面对钢铁市场新常态，本钢北营公司眼睛向内，苦练内功，从生产组织、设备管理、工艺流程等方面深挖内潜，抓好全工序、全流程、全方位降本增效工作，并加强管理考核，收到显著效果。上半年，北营公司实现降本增效5.57亿元，比年初既定目标多挖潜5200万元。
北营公司以经济效益为中心，结合自身实际，瞄准成本指标，想问题、订措施、抓落实，通过加强内部管理，全面实现降本增效。他们以集团清查费用为契机，全面梳理各项费用，大幅度压缩项目劳务费、外部公路运费、材料备件(修理费)等各项外委费用改为自营，充分挖掘了内部潜力，有效地控制了费用成本。积极调整发电机组运行，强化煤气平衡，减少放散、优化利用，上半年，北营公司超计划发电7053万千瓦时，实现增利3057万元。同时，通过优化电力系统运行，停运了两台6.3万千伏安变压器，调整部分线路的最大需量，降低基本电费，基本电费支出较去年同期月度减少近260万元。同时，北营公司充分发挥考核小组的作用，不断强化管理考核，增强各级干部的责任意识，推动了费用清查等工作的扎实开展。此外，从4月份开始陆续实施的生产、设备、能源、安全、环保、财务、信息化、人力资源管理等专业管理评价体系，使管理考核更加规范化、科学化。
按照全公司“一盘棋”的要求，北营公司各部门、各单位形成合力攻坚克难，扎实将降本增效工作引向深入。北营科技发展部积极主动，敢啃“硬骨头”，组织生产单位就包消耗产品降价措施与供应商进行降价谈判，6月份，采购中心按照北营科技发展部提供的降价方案与供应商进行商务谈判，北营炼铁厂新一号、新二号高炉循环水处理均降价14.89%；北营动力厂水处理降价10%；北营制氧厂七号机组水处理降价5%；北营轧钢厂水处理降价10.9%.北营设备部积极采取计划科学申报、优化检修模型、降低备件外委修理费等各项有力措施，扎实推进设备降消耗工作，取得了明显成效。上半年，北营公司设备系统累计降成本2483万元，促进了企业经济运行。在基层厂矿，北营矿业公司、北营发电厂从生产组织、设备管理、工艺流程等方面深挖内潜，均较好地完成了攻关指标。其中，北营发电厂通过多运行发电机组，实现蒸气发电最大化，加强成本管理与设备管理等，上半年降本增效指标比计划多降2000万元。
为进一步加大攻关力度，北营公司乘势而上，制订并下发了攻关方案，深化挖潜降耗工作。成立攻关领导小组，各攻关小组制订详细的攻关方案，各项措施落实到人。同时，每月召开两次攻关例会，总结经验，查找和分析存在问题的原因，制订解决问题的办法。北营公司要求全体干部职工增强危机意识、强化基础管理、瞄准行业先进、持续优化改进，以“增产、降耗、提质”为工作方向，持续巩固成果，深化细化行业对标，查找差距不足，深入推进全工序、全流程、全方位降本增效工作。各单位认真做好指标的分解和措施落实，严格工艺操作制度，落实保产保供措施，确保炼铁工序稳定顺行。北营公司将重点强化各项基础管理工作，严格考核和规范考核评价体系，确保全年降成本总体目标顺利实现。
