齐鲁石化塑料厂把握提质增效升级这个核心，把产品结构调整作为推进供给侧结构改革的一项重要措施，今年抓住塑料市场回暖的有利时机,紧贴市场，优化结构，开足马力,优质高产，1-7月份，累计生产新产品和专用料288000吨，其中新产品104000吨，专用料184000吨,超日历进度35000吨，创造了较好的经济效益。
效益优先 优化排产
塑料厂紧盯市场需求和产品效益变化情况,首先按照“一盘棋”原则，对全厂六套生产装置产品结构进行了整体优化。今年，高压聚乙烯和线性低密度聚乙烯等产品效益最好,该厂就根据乙烯平衡情况，优先保证这两套装置的高负荷生产。1-7月份，两套装置累计产量分别达到109000吨和74000吨，与去年同期相比，分别提高了1.66和1.82个百分点，是全厂6套生产装置中超产最多的。
其次，按照“什么牌号赚钱,就排产什么”原则，细化每个装置产品牌号的排产，今年该厂对29个牌号排产进行了幅度较大的调整。线性低密度聚乙烯装置原来以生产膜料为主，生产少量滚塑料。但今年滚塑料售价高出线性膜料较多，该装置就根据市场需求状况，逐月加大该类产品排产量，7月份当月产量达到该装置总产量的77.39%,超出去年同期51个百分点。1-7月份，滚塑料产量超去年同期13600吨，而通用膜料则相应减少，增效1000多万元。
紧盯市场 精耕细作
6月15日，塑料厂收到公司计划处关于对6月份生产计划调整的通知：“增产DNDB7151U和DNDB7149U产品分别700吨和300吨，减产QLLP01产品1000吨”。这是根据华北分公司的市场需求及产品售价变化情况临时确定的。这种紧跟市场及时调整生产计划目前已成为“常态”。塑料厂通过与公司计划部门、华北分公司等紧密结合，实现无缝衔接，提高产品山东市场占有率，实现了效益最大化。
““船小好调头”，这是目前我厂生产装置能够实现快速调整产品结构的优势，只要市场有需求和生产条件许可，我们就能马上组织生产。”技术管理科相关负责人说。
聚丙烯装置现在生产能力9万吨，与国内外同类装置相比，虽投产早且规模小，但新产品和专用料的“定制化”开发生产为老装置增添了新活力。1-7月份，累计为海尔集团公司、金发科技公司“定制”生产附加值相对较高的高抗冲共聚聚丙烯产品27466吨，同比增加8515吨。聚丙烯PPR管材料效益较高，该装置积极改进产品性能，并与华北分公司、研究院合作向山东市场推广，1-7月份该产品产量同比增加了2243吨，发挥了新产品的创效能力。
瞄准高端 开发新品
“企业科技创新工作中的重中之重就在于新产品开发,而新产品开发的目的就是迈向中高端,这也是呼应国家供给侧结构调整、呼应中石化党组的要求”，凌逸群总经理在今年6月14日公司新产品开发汇报会上强调,“新产品开发要坚持有市场、有效益、有技术的原则,着力在顶替进口、占领市场、增产增效上下功夫”。该厂把高端新产品开发作为调结构、创效益的一个重要手段，打出“组合拳”，踢好“临门一脚”，努力掌握市场竞争的主动权。
今年，该厂克服技术瓶颈多、生产任务重、牌号切换跨度大等重重困难，已初步完成了总部下达的7种顶替进口产品中试开发任务或小批量试产工作。“下步对中试装置已开发成功的部分顶替进口茂金属聚乙烯产品，将逐步移植到高密度聚乙烯装置进行试产，力争尽早批量达产，投放市场，替代进口产品，使新产品开发成为增效利器。”技术管理科相关负责人介绍说。与此同时，塑料厂今年已开发生产了7个新产品，其中IBC桶专用料B445L、挤出扁丝料5000S、高压聚乙烯发泡料F182PB等已进行批量化生产。
