徐塘发电公司针对集团公司“四不两直”督查发现的问题，在对标对表严肃认真进行自查自纠的同时，开展安全生产管理提升专项行动，高标准、高质量完成各项整改工作，迅速扭转安全生产不利局面，力保安全生产有效有为。
该公司多次召开安全生产专题会议，认真反思、深入分析存在的问题，针对安全生产存在的短板和薄弱环节，强化措施、落实责任，制定了《2016年下半年安全生产管理提升专项行动方案》，从生产现场区域治理、降设备缺陷和提高检修工艺入手，全方位进行整改，切实提升安全生产管理水平。
在区域治理工作中，他们将生产现场分为磨煤机、渣前池、汽机零米层、脱硫循泵房等4个大区域和空压机房、翻车机、给煤机等19个小区域，明确了治理内容、标准、时间、责任人，确保设备见本色，现场无文明生产死角。每个区域治理完成后，公司拨出专项资金，并成立区域治理验收工作组，对区域治理效果进行验收和评价。评价分为A、B、C、D四个等级，根据评价出来的等级情况对部门和责任人分别进行相应的奖惩，坚决遏制做样子、走形式、走过场、为而无效的管理行为，下决心解决好安全生产管理“最后一公里”的问题。通过持续深入地开展区域综合整治，促进文明生产得到进一步提升。
针对目前设备缺陷居高不下的问题，他们结合下半年6号机组大修技改，制定了“降缺陷”行动计划，从“跑、冒、滴、漏”入手进行设备缺陷深度治理，并开展了月度降缺陷竞赛活动。降缺陷竞赛活动以2016年上半年本专业发生的缺陷数量比例为标准，分别确定每个专业的月份台均缺陷目标值。各专业自8月份开始至12月份为止，依次将本专业缺陷发生数量降低数为7月份目标值的12%、24%、36%、48%、60%。同时，对重复缺陷重新从严定义，并加大重复缺陷的考核，对在一定时间内未出现重复缺陷的进行奖励。
在此基础上，他们还根据专业的特点，建立检修工艺评价标准，对每项标准设立分值，并强化专项督查。每项工作结束后，相关部门和人员对现场的检修工艺严格执行“三级验收”。对本单位工作人员违反工艺纪律造成返工和影响质量问题，按照“四不放过”原则进行分析、落实责任，并限期整改。整改再验收评价后仍然不合格，实施联责考核本部门有关人员责任，坚决做到安全生产标本兼治、守土有责。
