8月15日19时47分，焦化厂旧区4.3米焦炉化产风机停运；8月16日6时36分，焦炉最后一炉焦炭退出，标志着服役13年的4.3米焦炉正式退役。这不仅是公司积极贯彻落实国家关于钢铁行业去产能政策的具体实践，也是公司推进求生存谋发展，实现转型升级的重要举措，将为公司的节能环保、降本增效、经营生产等后续发展增添强劲动力。
焦化厂旧区4.3米焦炉（分为1号、2号），均为TJL4350F型4.3米焦炉，每座焦炉炭化室50孔、年产全焦63万吨。自2003年投产以来，迄今已连续生产13年。期间,累计生产焦炭804万吨，各类化工产品近30万吨，产出焦炉煤气23亿立方米。该焦炉作为当时全国第一座复热式捣鼓焦炉，其焦炭质量和工艺都曾走在全国前列。不仅为公司的经营生产提供了良好的原燃料保障，同时也有力地支撑了公司的经营生产。
据了解，随着国家环保工作的逐步收紧，依据《山西省浊漳河流域焦化化工等企业整顿治理分类处置意见工作方案》，公司4.3米焦炉被列入淘汰序列。加之，由于近年国家关于钢铁行业去产能政策的强力实施，国家将环保不达标钢铁产能必须退出作为“一条红线”刚性执行。为了公司的生存发展，在首钢总公司的大力支持下，顺应形势需要，公司4.3米焦炉退役。同时，为了保障生产的稳顺衔接，公司产能置换，实施建设了瑞达工业园区200万吨焦化项目。
与此同时，根据省政府对4.3米焦炉于2016年8月底停炉，退出生产的要求，公司及时启动了相关工作，多次召开专题会议，要求以焦化厂为主体，规划发展处、安环处、设备处和武保消防等单位协同，切实将工作做实、做细。明确提出，一是要实现安全停产，确保关停过程安全有序。二是要实现经济停产，停产要统筹考虑目前焦煤的库存（备煤仓储煤用尽、焦炭仓放空）、二次倒搬费、后续资产及化产残余物的处置等工作。三是要实现新旧焦炉产能的有效接续，不能对生产系统造成大的影响。
为确保此项工作安全、顺利、按时完成，焦化厂在公司有关部门的协助下，制定了科学周密的停产方案。根据公司方案8月6日开始停脱硫；15日6时打盲板切断回炉煤气供应，11时切断外送焦炉煤气供应，17时24分切断焦炉加热高炉煤气供应，19时47分化产停风机；16日6时36分最后一孔焦炭88号推出。目前，水、电、风、蒸汽、氮气等动力系统的处理工作正按节点快速推进。
