近年来，公司不断适应钢铁市场变化，千方百计降本增效，尤其是今年以来，为实现“求生存”目标，公司从生产过程的成本控制入手，全方位降低成本，对炼钢用钢铁料进行经济性评估分析，科学利用废钢资源，根据经济效益灵活调整废钢的使用量，1-7月份，通过合理利用，废钢创效150余万元。
在钢铁行业利润空间缩小、成本竞争日趋激烈的情况下，公司科学利用废钢资源，千方百计降低生产成本。在废钢回收管理上，制定了《废钢回收管理制度》，对轧钢生产过程中产生的切头、切尾以及热轧废进行回收，并实行班班计量，专人负责废钢的回收统计，保证废钢数据准确无误。同时，加强外委废钢的回收工作，利用停产检修时间，组织职工到废旧厂房内回收废钢，实现再利用。
在废钢的回收利用上，炼钢厂按照生产作业计划，在炼钢环节针对不同的品种钢，把相对应的合金废钢定量、准确地加入钢包中，从而降低冶炼工序合金成本。在100%利用自产废钢的基础上，公司还对炼钢生产用外购废钢和外购生铁的经济性进行评估，在控制当期生铁成本的基础上，分析得出外购废钢和外购生铁的合理价格，在有规模效益时，大量使用外购废钢。1-7月份共利用废钢14万余吨（其中包括外购废钢10万余吨），吨钢消耗废钢108.54kg，创效150余万元。
