“大家看，我们正在回装的这个部件就是泵的挡油环，它位于轴承箱两端压盖的外缘，用螺丝固定在轴上和轴一起旋转，防止润滑油甩出。”9月1日上午，在金陵石化炼油四部1号渣油加氢设备维修现场，设备科长原栋文一边操作，一边给青年员工讲解机泵的内部结构和作用。
这是该公司利用检修契机，将技术课堂搬到现场的一个缩影。
多年来，该公司一直坚持利用检修时机，设立现场培训课堂，形成长效机制，在实践中培养人才。今年进入8月，金陵石化11套装置陆续进入检修，各运行部抓住契机，在实施繁重检修作业的同时，继续组织年轻人在检修实战中学习设备维护知识。
该公司炼油四部青年职工多、学习能力强，但实践经验少。他就利用检修现场“看得见、摸得着”的设备，开设现场“设备课堂”。课堂以班组、装置为单位，以维修现场做素材，主讲老师是装置专业技术人员、岗位技术能手和操作经验丰富的老师傅。
“设备课堂”结合检修实际，不定时、不定点，走到哪里，课堂就开在哪里。老师对照实物，从身边讲起，从岗位讲起，讲解设备的原理、内构造、操作要领，以及机泵的预热、开停机、切换等注意事项。通过手把手示范、现场答疑等方式，确保职工真懂、真会、真实践，真正提高操作水平。
此外，他们还将关键设备检修、现场教学、难点解决等过程，制成视频，发送技师论坛上共享，扩大“设备课堂”的辐射面，也作为今后培训的内容，让所有员工都“身临其境”长期学习，切实提高职工培训效率和操作水平。
