日前，长钢公司炼钢厂实施的钢包加盖项目经过试运行，成效初显。5至8月份，共计完成钢包加盖5490炉次，降本增效约87万元。
在炼钢生产中，钢包是盛装、运输钢水的容器。钢包作为炼钢工序和连铸工序之间的盛钢容器，其在生产周转过程的热状态，直接影响着出钢和盛钢过程中钢水温度的变化。同时，由于钢材质量和节能降耗的要求，使得钢水温度在浇注时的命中率格外重要，钢包热状态变化也是转炉、精炼制定钢水温度补偿制度的重要因素之一。钢包在周转使用过程中加上钢包盖后，对于钢包的散热可起到很好的保护作用，也可使钢包周转过程中的热状态更加趋于稳定，可为准确控制钢包温度和温降创造有利条件，同时也可进一步降低钢包在周转过程中的热量损失，具有一定的节能降耗作用。
炼钢厂钢包加盖项目作为炼钢工序一个重点技改项目，对炼钢工序成本的降低和工艺流程的优化具有重要意义。该工程于2016年3月1日启动，4月15日完工。通过精心制定钢包加盖项目施工方案，先后完成设备安装、冷热试车、规程培训和分阶段试运行。其间，相关技术人员对运行情况进行跟踪和实时记录分析，并多次召开专题会，对存在的问题进行分析，制定攻关措施，对炼钢厂加盖设备设施进行了改进和完善。经过一段时间的运行，钢包加盖项目成效初显。此外，先后进行了3座转炉的冷热试车、行车吊包模拟倒渣等试车工作。5月份，钢包加盖项目进入试运行阶段，7月份转炉钢包加盖率逐步提升。
经测算，采用钢包加盖工艺后，终点温度大约能降低6.14℃；吨钢节约在线焦炉煤气成本约0.58元；吨钢节约保温剂成本约0.37元；有效降低事故废品和钢铁料消耗，吨钢分别可节约成本0.42元、1.10元。
