11月22日，淄博大地迎来2016年第一场雪，北风凛冽，气温骤降至30年来同期最低值。凌晨4点30分，中铝山东有限公司氧化铝厂蒸发工序主控室内，当班员工开始了打循环、撤料等操作，一场争分夺秒、关系该厂生产运行效率的蒸发器清检之战悄然拉开帷幕。该厂利用上游单位管道改造，停止蒸汽输送之际，通过精心策划，动员全厂力量对200吨蒸发器展开自主、独立、全面的检查清理、检修和洗罐工作。这也是该厂第一次在没有备用蒸发器情况下进行的蒸发器清检。
周密部署确保万无一失
为保证清检质量，最大限度减少对生产的影响，该厂党委厂部提前研究部署，扎实做好液量调整、人员调配等前期准备工作，确定主要清检点，制定《生产液量缓冲时间表》、《清检工作时间控制表》和《独立洗罐方案》，确保清检时间、质量、安全受控，对六大清检系统，30个清检项目逐一明确清检内容、起始时间、施工单位、责任人、验收人，铸成了确保任务顺利完成的制度“堡垒”。
该厂在动员各工区骨干力量参与清检“战役”的同时，厂长钱记泽带领班子成员分区域挂靠，全程督导清检速度和质量。生产管控中心工程技术人员定点分工负责技术指导，安全环保科负责安全确认和监护，企业管理科、综合办公室负责检修后勤服务及相关工作协调。继制度“堡垒”之后，又生成了强有力的组织保证。
突击小组挑战空间极限
7:15时，原料磨工序、生产三区、除杂工区、非铝产销区、包装工区、低钠产销区突击小组准时到达蒸发器清检现场聚集点，对各自分工清检工作内容进行了再确认。
7:45时，按指令进入清检现场。原料磨工序、包装工区、生产三区踏着脚下积雪，迎着凛冽的寒风登上几十米高的蒸发器顶层平台，寒冷和脚下的湿滑没能给他们造成任何阻力，纷纷拿起工具对准拳头大的螺丝，一个个拆卸，当人孔被打开时，一股余留蒸汽瞬间把他们笼罩，夹带着刺鼻碱味。经过短时间冷却后，进入蒸发器布料室进行结疤清理，面对直径50cm的入口和只有半米多高的作业空间，他们只能侧卧爬行进入，仰卧身体用铁锤和钢铲一点点清理着内部结疤，高温伴着刺鼻的气味，使他们蜷缩的肢体汗流浃背，嗓子被蒸汽刺激的干裂、瘙痒难耐，为确保安全，他们采用车轮战术，每5分钟一次轮换。布料室内的高温和外面的冰天雪地形成鲜明对比，让他们真正体会到“冰火两重天”的滋味，每次爬出布料室，脸上的汗水还未擦干，身体却被寒风吹得打起了寒颤。
有序推进现场捷报频传
与此同时，五效凝水泵机封更换；三效液室温度计更换；六效液室压力表检查……各清检项有序推进。清检现场有条不紊，忙而不乱，厂部领导往返于各清检点，随时进行工作协调和质量监督，厂长钱记泽更是亲自进入狭小、高温的布料室内，查看清检进度和质量标准，并结合设备工作原理现场为员工讲解清检质量对设备运行效率带来的重要影响，进一步规范了操作方法，提升了清检质量。
10:00时，一效、二效结疤箱清检验收完毕；
11:00时，一至六效液位计清理验收完毕；
……
12:00时，提前1小时完成了30余项清检任务，流程全线封闭，全体清检人员撤出现场，进入酸洗罐环节，22:14时，进料开车。仅用不到18小时，200吨蒸发机组焕发出青春般活力。
“若非一番寒彻骨，哪得梅花扑鼻香。”全厂干部员工克服种种困难，冒着刺骨寒风，打了一场漂亮的蒸发器突击清检战役，本次蒸发器清检创造了消缺点多、用时短、后续流程未停精液保持连续生产的记录，为蒸发器的安全高效运行和全面完成公司下达的生产任务夯实了基础，也充分体现出氧化铝厂干部员工传承“501”精神、奋发有为、敢于创新、干事创业的优良传统。
