截至12月15日，武汉石化联合一车间完成全年生产任务的96.23%，超过时间进度。临近年底,该车间将快马加鞭，确保实现全年奋斗目标。
2016年，武汉石化联合一车间积极开展达标和优化工作，克服大检修装置开停多、天气变化异常、蒸汽波动等不利影响，致力同类装置竞赛、优化生产，提质增效。
该车间成立达标优化小组，制定《达标优化小组活动管理规定》，细化日常达标定时性工作；将全年达标指标分解到班组，具体到操作参数，达标优化每日统计分析，班班微信通报，及时掌握达标情况；大力开展达标周检查，检查表每周上墙，达标数据和排名得分一目了然，每月累计得分，从严绩效考核。推行达标日常化以后，班组员工已经养成了根据气温、气候、昼夜随时调节水冷和开停空冷等习惯，点滴节能。2016年，在总部同类装置竞赛中，该车间重整、汽油加氢装置每月均排在前3名，2号常减压装置有6个月进入前8名，多次获得总部排名奖励。
在提质增效方面，该车间通过2号加氢装置新增反应器改造和调整3号加氢操作等手段，于9月初顺利实现公司国V车柴的质量升级，社会效益和经济效益显著。车间重整装置更换新型催化剂后，处理量达到历史最高水平，仅此一项就年增效3900万元。该车间还在1号、2号常减压装置增上柴油在线分析仪，操作人员实时查看分析，及时调节操作。增上在线分析仪后，1号常压柴油收率增加1.92%、2号常压柴油收率增加0.85%，按年处理量850万吨计算，增效1000万元。
