截至12月下旬，巴陵石化炼油事业部累计焚烧MTBE（甲基叔丁基醚）装置固体废弃物近180吨，在确保烟气排放环保达标和产品质量的同时，还促进能耗下降，节约成本50多万元。解决这一环保难题的“钥匙”，是一项投资仅1万元的“微改造”。
该部MTBE装置每年会产生30至50吨左右的固体废弃物——大孔强酸性阳离子树脂催化剂。以往由第三方处置不仅花钱，且存在环保风险。在国家进一步提高危废物处置标准的新形势下，MTBE装置废催化剂有效处置难题亟待解决。
对此，巴陵石化炼油事业部先后联系热电事业部和环氧树脂事业部，但这两个单位的焚烧装置均不能接收焚烧此类固废物。2016年初，改革重组后的炼油事业部成立由生产室牵头的技术攻关团队，对MTBE装置废催化剂处置进行攻关。在全面调研分析后，确定空气分离环保装置改造方案，投入1万元改造，将固废引入事业部废碱焚烧炉进行悬浮燃烧。一个月的焚烧实验表明，废催化剂在焚烧过程中，未对烟气指标与固碱质量造成影响，也没有影响焚烧炉工况。
该事业部总结试烧过程中的控制参数，理顺固化工艺流程，补充完善工艺操作法，从4月份起正式将MTBE装置废催化剂加入空分环保装置焚烧。
