近日，梅钢炼铁厂设备室除尘机电点检作业区对烧结区域输送设备开展自修，在满足生产工艺要求的基础上，降低了备件采购成本。
梅钢炼铁厂3号、4号、5号烧结机共有15台气力输送设备。PD泵圆顶阀一旦损坏，除尘灰无法输送，可能二次扬尘，对环境产生影响。PD泵圆顶阀单个下线备修价格在9000—45000元不等，从下线到备修完成周期要6个月，备修的备件使用周期2—3个月，备件库存大，备修费用高，检修更换频繁，仅去年，圆顶阀消耗费用就达50万元。
为了节约备修成本和缩短备修周期，作业区组织高级焊工、高级钳工和技术人员，尝试对圆顶阀进行自修。经过反复拆卸试验，最终确定自修方案。他们对有可修复性的阀体，使用不锈钢焊条进行堆焊，用砂轮进行粗磨，用锉刀、砂纸进行精磨，保证球面轮廓度；根据圆顶阀状态，调整执行机构动作区间，确保不会对阀体侧面造成磨损；开展密封试验，控制球面与密封圈间隙。
现场检验表明，员工自行修复的圆顶阀使用效果和新品一样。目前，PD泵圆顶阀自修率达85%，预计全年可节约费用约30万元。
