去年以来，扬子石化紧紧抓住烯烃产品盈利的时机，保持了乙烯等装置的高负荷生产，增产乙烯、丙烯、丁二烯产品创效益。2016年全年，三烯产量达129万吨，实现了较好的经济效益。
为了确保烯烃产品的高负荷生产，扬子石化烯烃厂加强生产组织规范管理，特别是严格落实裂解炉、大机组、锅炉等关键单元运行维护规范管理要求，确保了乙烯和丁二烯装置的高负荷稳定运行。他们加强调度总体管控，严格按照日历进度组织生产，确保100%完成月度生产计划，尤其是积极协调优化乙烯原料结构与品质，合理编排裂解炉运行模式，充分用好每种原料，发挥最大效益。推广裂解炉标准化操作模式，力争炉效达到先进水平；优化分离系统运行，增产高附产品。他们以“乙烯联合装置安全稳定高负荷生产运行”为核心，实施“乙烯原料、产品结构、运行方式”三大优化，调整裂解炉运行模式，用足用好每一种乙烯原料，多产市场效益好、盈利能力强的乙烯、丙烯等高附加值产品。丁二烯装置根据混合碳四资源调整装置负荷，实施了技术改造，充分回收装置尾气；加强装置日常防氧、除氧，研究应用在线测氧技术；开展二聚物回收利用技术攻关。
为了确保装置的安全运行，扬子烯烃厂狠抓风险管控措施。他们严格生产问题管理，严格执行《重大事项报告管理制度》，按程序和规定及时准确汇报并有效处置生产异常。2016年，烯烃厂及时消除了换热效果差、乙烯干燥器分子筛超期运行等隐患，消除了安全生产。烯烃厂还强化生产运行监控系统和系统软件应用，及时发现分析处理生产异常，提高装置运行平稳率。该厂加强生产指令执行，督促责任人跟踪到底、签字确认。整合优化岗位操作记录，有效落实工艺参数定期记录与比对分析工作，确保了记录的真实性和分析的有效性。
截至目前，扬子石化乙烯、丁二烯装置保持了安全运行，实现了三烯的高负荷生产。
