“2016年四季度，动力班仪表故障率从二、三季度的0.84%降低到0.17%，是历史同期的最好水平。”2月7日，广州石化仪控中心在春节后的第一个月度工作会上，对2016年四季度“促仪表灵稳准”小指标劳动竞赛进行了分析讲评，并对优胜班组进行颁奖。
2016年，仪控中心持续深入开展“促仪表灵稳准”小指标劳动竞赛，大幅降低仪表故障率。其中，动力班、CFB班、焦化班3个班组所辖装置的仪表故障率同比分别下降了0.6%、0.4%和0.2%。
为确保仪表设备灵稳准运行，动力班对所管辖装置仪表存在问题进行了梳理，并制订相应的解决方案，如针对动力一站煤粉锅炉52台调节风门曾经多次发生误动作，威胁装置平稳运行，导致仪表故障率高的实际，班组人员反复分析历史数据，查找出故障原因为系统控制仪表服务器信号接收不准确，最终通过采取修改优化系统操作组态的办法彻底解决这个问题,实现了仪表故障率的大幅度下降。
“劳动竞赛在解决生产问题的同时，也让解决问题的员工得到了实惠，员工的工作积极性也得到了提高。”动力班班长丘文辉说。自2013年以来，仪控中心已经连续4年在所管辖的28个班组内开展该劳动竞赛，将班组所维护的仪表故障率、预防性维护实施完成率、完好率、泄漏率等4个可量化指标作为考核指标，每季度进行考核，得分排名在前5名的班组获得中心奖励。4年来，共奖励班组80班次，奖励金额达8万元。
在对优胜班组进行奖励的同时，仪控中心还每月对竞赛指标统计数据进行分析，根据仪表故障趋势安排班组开展仪表月度预防性维护工作。如1月份故障统计结果显示关键机组仪表故障率高，就在2月份开展了以“关键机组联锁仪表”为主要内容的专项预防性维护工作；2月份故障统计显示调节阀的故障率高，3月份就组织班组人员对同类型的调节阀进行预防性维护……
“技术管理人员通过分析统计指标数据，组织班组开展有针对性的预防性维护计划，将事后维护变为事前预防，确保了仪表的‘灵稳准’运行。”仪控中心党委副书记、工会主席郭华说，2016年，仪控中心共制定预防性维护计划2276项，完成2274项。2016年下半年，因仪表引起的生产波动事件比上半年下降了77.8%。
