2月16日4点，安庆石化炼油一部Ⅲ加氢装置加工二次柴油生产出合格产品，标志着Ⅲ加氢催化剂更新工作顺利完成，比预定的完工节点提前了51小时。
该部Ⅲ加氢催化剂自2008年一直使用至今，催化剂活性有所下降，难以适应2017年4月份实施的柴油质量升级需要。公司安排，Ⅲ加氢停工催化剂更换处理，提高公司普柴质量。对此次Ⅲ加氢停工换剂工作，公司高度重视，多次开会安排讨论相关事宜，要求在当前炼油板块盈利能力强的大好形势下，充分认识到此次Ⅲ加氢停工换剂的重要性，务必要安全、正点、优质高效完成。同时，公司要求，在保证安全及质量的前提下，尽量压缩工期，为安庆石化增产增效多做贡献。
为确保高效优质完成此次换剂工作，炼油一部会同有关部门提前筹划，认真编制审核装置停工、开工和施工方案。整个换剂过程实行部领导带班和管理人员值班制度，由部领导和工艺、设备及安全人员组成的管理小组实行24小时跟班制，全程关注、协调指挥停工换剂工作，确保作业在节点控制范围内。操作过程中，每一道工序都认真检查、签字确认，确保操作无误。卸剂过程中由于要防止硫化物自燃，反应器卸剂需充氮气保护，作业属于无氧作业，有可能导致作业人员窒息，作业风险较大。作业部认真做好风险评估，加强作业人员的安全教育，认真落实安全防范措施，做好作业监护工作，确保卸剂作业在安全可控范围。整个换剂过程，公司领导多次赴现场指导，生产、机动、安环等部门以及盈创、储运、化验、电仪等单位全力支持和配合，保证氢气、氮气充足供应，为Ⅲ加氢换剂创造一切有利条件。
反应器卸剂时，安庆最低气温降至零下，细雨冷风，2月8日更是下起了2017年的第一场大雪。在30米高的反应器顶部的换剂监护工作是一刻都离不了人，棉袄裹了一层层，可还是无法抵御无孔不入的寒风，在上面待一小时下来，人几乎被冻僵了。夜班接班的第一件事，就是现场监护工作的交接，因为夜里要加班一直干下去的。这就是一场硬战，炼油一部从上至下，全程投入，部领导、装置书记及技术管理人员无论风雨，24小时坚守在作业现场，协调指挥为Ⅲ加氢停工换剂保驾护航。
2月4日7：00装置停工，至2月6日凌晨4点多，系统氮气置换合格，提前交付检修，比预定的节点提前了20小时；2月11日下午三点多，新鲜催化剂装填结束，反应器封头盖；氮气气密，2月12日凌晨3点，随着循环机K-302启动，装置转入开工阶段；2月14日0点，预硫化结束，引钝化油进装置，15日0点，引原料油，经操作调整，16日4点，精制柴油硫含量降到48PPm，硫含量达到国Ⅳ普柴标准，至此，装置转入正常生产。后期根据生产需要和柴油质量要求，操作上调整优化，专家们预测可以满足国Ⅴ普柴质量要求，即硫含量小于10PPm。
借此次停工换剂之机，炼油一部还对装置部分设备进行了消缺，包括螺纹锁紧环换热器E-303/B管束更新、部分阀门更换等。
