为全面提升企业现场管理水平，改善企业整体形象，库车青松公司把6S现场管理作为促进企业提高效率，保证质量，提升素质的基础功能来抓，与公司生产车间和区域综合整治工作紧密结合起来，分性质、列计划、重实效，在品质部、烧成车间、制成车间、电力车间等8个部门进行积极推动。通过引进6S现场管理，大力提升企业环境，消除了各类安全隐患，促进企业更好更快发展。
“这条黄线要注意下，画粗点。”近日，笔者走进新疆库车青松水泥有限责任公司，看到安全部长孙虎正在指导职工进行标线作业。放眼整个厂区秩序井然，一条条绿线、标识将各个区域划分得非常精细。
在孙虎的身后，职工上班自驾小车、维稳盾牌、机器设备等也按照合理位置进行摆放。“按照安全环保要求，小车之间的距离不能小于2.1米，所以我们专门划出了合理摆放区域。”据孙虎介绍，小车之间挨行太近，极易发生安全事故，而现在通过划分区域的管理办法，大大消除了这类安全隐患。
而在不远处，成品区、半成品区、原燃料区、工具区……一块块显眼的标识被摆放在各个区域。“这是按照现代企业6S现场管理要求摆放的。”孙虎说，推进6S现场管理工作后，企业对各类产品按性质进行规范摆放，不仅令生产厂区更加整洁，还减少了生产过程中原料的浪费。“我们通过引进6S现场管理，改善了企业环境，这对于促进企业更好更快发展有很大好处。”公司总经理唐绍宣笑着说道。“生产车间可以按生产需要，设置设备维修区、电控柜装配区、设备存放区；成品可根据规格型号不同，用可活动的警示线围出，成品信息用立式标志牌指示。”
据了解，针对公司生产车间仓库区分不清、物品堆放无序、原材料仓库、成品仓库堆放零乱、过道堆放物品、车辆随意停放等问题，公司按照师市整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养的6S现场管理工作要求，向各生产车间分别提出了整改要求，为生产车间量身定做了一套整改前、整改后的方案，做到一区一策，有针对性地指导生产车间工作，进一步促进6S现场管理工作持续开展，从遵章守规、安全环保、职业素养等内容拓展到工作的方方面面，最终形成事事6S、时时6S的大环境。
