近日，扬子石化炼油厂消防水系统隐患治理项目顺利完工，累计完成了近100个消防水管网碰头等施工作业。该项目的圆满完成，为该厂消防水系统今后长周期安稳运行提供了可靠安全保障。
扬子炼油厂消防系统隐患治理为集团公司级隐患治理项目，包括了40余个旧阀门、阀门井改造，更换旧阀门，部分旧阀门井拆除后重筑钢筋混凝土结构阀门井，做防渗处理；新铺设3000余米消防水管线取代老旧腐蚀的老消防水管线；近100个新老消防水管网碰头施工；增加扬子炼油厂消防水管网与烯烃、芳烃、塑料厂联网碰头对接。此外，还需完成新增20个阀门井、50余个消防栓的施工作业。
该项目于2015年10月份开始实施，由于作业在全厂范围内展开，点多面广，环境复杂、作业点分散，施工难度大。为确保施工进度与质量，防范和化解施工安全风险，扬子炼油厂一方面安排熟悉消防水管网流程的技术人员作为项目负责人，与施工单位编制碰头施工方案和作业安全方案，多次进行现场作业交底，进行工作危害识别与风险评估，制定落实风险防控措施；另一方面采取“先易后难”方式实施，率先完成地面管线焊接、新增消防栓、老旧阀门井改造等施工安装，将作业难度大的新老消防水管网碰头施工最后实施。
为保证本次碰头作业顺利实施，扬子炼油厂对所有碰头点反复核对，防止出现遗漏，制定了消防水停水碰头施工方案和现场施工作业应急预案。该厂调集全厂施工作业队伍，合理分配每个施工单位的作业量；对首次入厂作业人员进行集中安全教育；同时多次组织召开施工交底、协调会，要求施工单位明确了解碰头点作业位置，完成作业所需施工材料、作业人员、工器具等准备工作。
碰头作业开始前，扬子炼油厂安排人员停供消防水，打开消防水低点放空阀放空管网内的消防水。在实际施工过程中，组织相关项目负责人、安全监护人员进入施工现场进行全程安全监护。所有施工人员争分夺秒抢时间，保安全、进度与质量，实现了一次停水，一次完成全部碰头的目标。
目前，扬子炼油厂正对恢复供水后的消防管网进行全面检查，并对排查出的问题及时进行整改。
