4月份，炼铁厂克服烧结机非计划停机带来的影响，上下一心，攻坚克难，生铁成本较3月份降低了2.4%，实现了铁成本持续降低，有力地支撑了公司的降本增效。
应急处置及时高效，确保生产连续稳定。4月份，受5号烧结机非计划停机影响，炼铁厂高度重视，多次召开研讨会，以保障高炉的用料需求和炉况稳顺为前提，对高炉用料按小时进行预警，并多次调整生产组织方案。在工艺参数控制、设备运行参数跟踪上力求做足做细，使单风机运行期间烧结质量稳定且满足高炉使用需求，确保了烧结矿转鼓强度维持在76%以上，低温还原粉化指数不低于55%。
工艺操作精细准确，确保高炉稳定顺行。在5号烧结机抢修期间，为保障高炉用料需求，平稳过渡高炉炉况，以减少烧结矿使用量为原则，对高炉炉料结构进行了应急调整，提高块矿比例至15%。块矿比例提高后，由专人负责对高炉透气性参数和压量关系变化进行了重点监控，通过不断调整和优化基本制度，维持了高炉炉况的稳定顺行。
设备维护点检到位，确保设备非计划休风为零。派专人跟踪、配合电机外修过程，保障了电机的修复进度和修复质量。同时做好设备点检，对点检过程中发现的隐患，进行了有计划更换，杜绝设备事故发生。
安全管控深入有效，确保安全控制目标完成。根据季节特点，针对大风气候对高空坠物进行了仔细排查，开展了“五一”节前安全检查，并对隐患问题进行逐一安排和整改。同时结合《“把隐患当事故处理”工作实施方案》，进行了较大危险因素辨识，制定了岗位隐患排查标准，并落实责任人，达到了一人一单，一人一标准。
