九江石化炼油运行三部面对企业内外部形势严峻，“撸起袖子加油干”，以装置最大能力组织生产，努力提高负荷，做大汽油产量,两套催化装置汽油日均产量从3800吨一举达到4000吨以上，实现了历史性突破。
炼油运行三部所属两套催化装置是九江石化创效装置。今年以来，该运行部围绕“增产汽油，提高汽油辛烷值”的总体目标，制定“找差距、求突破”管理措施，针对催化剂消耗和跑损大、反应沉降器旋分压降大、旋分入口和喷嘴线速低等制约装置提升负荷、增产创效的瓶颈问题，深入开展攻关和优化，使装置负荷大幅度提升。
三部始终把强化员工技能培训工作放在首位，围绕全年工作任务和目标，努力构建“比学赶帮超”的良好氛围。通过“导师带徒”、“每日一题”、实战演练等培训活动，持续提升操作工的技能水平。同时，该运行部紧扣电子巡检、岗位定期工作等每项工作细小工作的执行到位，着力夯实“三基”基础，形成了定期工作完成率、电子巡检常规巡检合格率、管廊巡检合格率、工作培训覆盖率均达到100%、岗位操作事故率为零的良好局面。
为充分发挥劳模骨干的带头作用，运行三部以6位劳模作为导师，成立“劳模创新工作团队”，带领年轻骨干，围绕装置生产的各种疑难杂症。深入开展研究攻关，通过对装置操作工况进行模拟、寻优，促进两套催化装置汽油产量增加1.3吨/小时。
三部还利用检修改造的契机，对催化分馏塔塔盘、1号催化油浆泵等进行技术动改，较好地解决了影响装置大负荷的隐患，并成功解决了装置大负荷运行工况下分馏塔易冲塔、油浆系统流量小、取热能力差等不足，有效提高分离精度，推动装置负荷持续攀上新台阶，汽油产能持续攀升。
