2017年5月25日，联合荣大圆满完成国内最大、世界第二大巨型高炉项目沙钢5800m³巨型高炉内衬湿法喷注项目。联合荣大负责本次维修工程涉及的高炉全炉衬喷注与冷却壁填充压入等，主要施工部位为全内衬及高炉风口以上部位，喷注造衬炉衬材料施工总量425吨，提供冷却壁后灌浆材料160吨，喷注共计用时32小时，喷注量峰值23吨/小时。
由于此次维修工程涉及多家服务商交叉作业，工期紧，要求高，联合荣大为此工程进行了周密的组织安排。在总结以往的经验基础上，做了许多技术提升和模拟试验，沙钢5800m³这台高炉炉缸直径超过16米，最大直径达到17.8米，内径最大差近6米，为确保喷枪始终与炉壁保持恒定距离，联合荣大为此项目专项设计制造了自适应与自平衡的大型伸缩喷枪及配套机械手，确保喷注质量。
此次喷注施工机械手转动平稳，喷注稳定。喷注均匀增厚，炉腹、炉腰位置标尺覆盖，达到预定喷注厚度。喷注施工反弹量少，总计不到20吨，小于5%。喷注施工后，经过48h烘烤降温，新内衬强度达到理想效果。此次施工，联合荣大采用专门开发的4G传输技术直播现场工况，施工现场与公司后方技术专家全面参与并协同作业，确保最优工程质量！6月2日，该高炉已经正常出铁。
此次我公司承揽的沙钢5800高炉喷注工程是联合荣大湿法喷注造衬技术在中国巨型高炉上的又一次成功应用，联合荣大湿法喷注技术必将为炼铁工业、巨型及大型高炉维修维护提供最有利的保障。
截止目前，联合荣大湿法喷注技术已在国内外280余座高炉（180-5800m³）上成功应用。
