日前，荆门石化200万吨/年渣油加氢装置切入渣油，标志着该装置开车一次成功。
该装置投资14亿多元，是荆门石化投资最大、压力等级最高、耗氢量最大、仪表控制点最多的生产装置。该装置投产以后，对荆门石化实现重油高效转化，进一步优化装置结构，提升综合竞争实力有着至关重要的作用。
现场指导开工的石油化工科学研究院渣油加氢专家邵志才表示：“荆门石化在开工团队人数较少的情况下，扎实做好气密工作，实现了流程一次贯通。切入渣油以后，装置的仪表自控率、平稳率、反应器床层温升也达到了较高水平。”
投产成功后，荆门石化立即召开专题会议，针对优化原料配比、保证氢气平衡、解决装置实际问题等进行专题研究，部署渣油加氢装置优化生产，稳定运行和节能降耗工作。
目前，荆门石化正在认真调整装置操作，近期将陆续掺入焦化蜡油、糠醛抽出油和催化柴油。与此同时，荆门石化还将做好装置稳定运行工作，把装置和特殊设备的维护、技术经济指标优化等工作落到实处，实现企业提质增效的总体目标。
