夏季酷热高温及大雨等天气没有影响和“撼动”齐鲁石化塑料厂干部职工的生产创效热情。近期以来，该厂不断强化生产措施，在各环节上严控细抓，确保生产链上每个环节的高效运转，全员、全方位、全流程地“锁紧”和促进6套化工装置安稳生产创效益。
演练增技能力保生产稳
“主控室，主控室，乙苯装车着火……”现场演练人员喊话声传来后，正在装置主控室的值班长李国庆按照演练程序，立即安排班组人员各就各位，第一时间作出正确应急响应和处理。
这是7月25日，塑料厂苯乙烯车间针对连续高温、雷雨多发等夏季生产安全隐患多的实际，及时组织职工进行“乙苯装车着火事故应急处理暨水体污染”的一次演练。
按照演练主题和步骤，班组人员有条不紊执行各项演练任务，圆满完成了演练，通过这次演练使职工相关技能又得到检验，提高了其自身应急知识和能力，更好地利于及保障装置安稳生产。
装置不久前完成大检修开工运行以来，塑料厂各车间发扬大检修精神，严细实地抓生产、保安全，落实安全应急演练等措施，来增强人员安全意识，锤炼严谨作风，重点提高其安全应急能力，做到应对突发情况的“来之能战、战之能胜”，更好夯实了装置安全生产根基。
干劲在现场 拉紧防护网
该厂各车间人员盯紧装置生产，坚持功夫下在现场，克服天气高温等不利因素影响，做好每一次巡检，不放过“一丝一毫”的隐患迹象，继续拉紧了安稳生产防护网。
前不久该厂高密度聚乙烯车间聚合班长王根在例行巡检中发现，聚合B线压缩机润滑油进电机的油压仅是0.07MPa，低于了正常值。他没有掉以轻心，在“点对点”检查同时，对机组整个润滑油系统运行也进行认真检查，又发现了新情况，机组变速箱润滑油压力也低于了正常值。两个隐患横亘在面前，其影响扩大后可能会严重压缩机运行。意识到问题可能会造成严重后果，王根立即上报车间，之后与室内人员密切配合，进行润滑油回油量操作调整等，使油压逐步达到正常值，职工以执著和汗水维护好了装置生产运行。
把控各环节 机关“沉”一线
“在目前的生产负荷下，T401塔顶苯乙烯含量小于1%，苯乙烯产品中乙苯含量小于300ppm，达到了国标优等品质量目标，继续关注好装置生产运行，与车间一起确保指标创优，促进生产效益继续向好。”7月31日早上一上班，塑料厂技术管理科就做出一周工作安排，要求科室人员多关注效益、多跑现场，与各车间对接做好相关工作。
塑料厂从厂部机关科室到各车间班组都在围绕效益抓生产，机关人员主动“沉”到现场，车间人员更是坚持巡检不断线，做到时时不离现场，上下一心聚力创产创效，生产、机动、技术管理等科室还重点组织车间进行工艺条件优化及生产优化工作，降低生产能耗、物耗，有效提升装置技术经济指标，促进效益实现最大化目标。
