众所周知，模具作为瓷砖生产最前端的配件，其质量好坏对生产的影响举足轻重。尤其是一些技术难度高的产品，模具工艺的配合至关重要。泉州高远模具由于始终坚守精益求精的工匠精神，不仅能够紧跟陶瓷产品发展趋势不断研发创新，而且还能够根据生产产品的技术难度，为企业定制强有力的模具保障。因此，每次福建产区高技术难度产品投产，其身后都有高远模具的身影。
一个月前，晋江宝达双零吸水原边瓷木砖顺利投产，最大规格做到了200*1200mm，填补了福建产区空白。作为目前行业为数不多的双零吸水瓷木砖，宝达成功推出后，自然受到业界人士的关注与好评。晋江宝达也由此迈向新的发展高度。而高远接下来也将与宝达集团在延伸原装边产品方面，进行更多的模具合作。
据泉州高远模具总经理肖江桥介绍，此次宝达双零吸水瓷木砖的工艺难度在于其砖形的内控标准，砖形大小头、凸缩腰控制在0.6mm以内。在这样严格的情况下，对生坯压制时每一个位置的致密度要求高度统一。这样对等静压上模的油压效果是很大技术挑战。一旦油压不均或油量补给不足，就会导致各个点致密度无法控制。只有解决了这道难题，才能保障正常生产。
在业内人士看来，近年来高远模具能够从大规格薄板，攻克异形台面板成型技术难题，到双零吸水瓷木砖，一路为勇于创新的企业提供模具支持，除精益求精的工匠精神外，也离不开肖江桥学机电一体化专业的理论支持，以及15年来的丰富经验积累。
