为全面提升机组经济性，降低煤耗指标，解决锅炉、汽轮机系统在运行过程中存在的能耗问题， 8月31日至9月1日，淮北发电厂邀请大唐科研院专家组来厂，就如何降低供电煤耗等问题进行交流与研讨。
在交流会上，专家组一行听取该厂各专业负责人对机组近期的运行状况、相关设备存在问题，以及主要经济指标等情况的汇报后，就如何提升设备性能、缩小运行参数与设计值之间的差距等，与各专业负责人进行了广泛深入的探讨。重点针对如何提高真空泵的运行性能和经济性，如何通过余热降低排烟温度等具体问题进行了详细说明，并就这些因素对煤耗产生的影响进行了预估。在查阅新厂区虎山1、2号机组大修后性能试验报告和近几个月机组经济指标月报后，专家组对如何降低热耗与厂用电率，以及如何有效提高炉效提出了可行性建议。
科研院专家一行还深入生产现场，实地查看真空泵、轴封系统、凝汽器及冷却塔的运行状况，全面剖析“凝汽器端差”“真空”“冷却塔淋水效果”等各项指标对煤耗产生的影响。
在专题通报会上，科研院专家结合两日来对新厂区煤耗、能耗的检查情况，提出“冷却塔塔芯设备改造”“真空泵2大2小改造”“调门阀位改进”“低温省煤器调整改造”等优化方案。
针对科研院专家提出的建议，该厂对各专业人员要求：一是针对专家诊断出的问题和建议要全面汇总、详细整理，逐条明确责任人、整改方案、完成时间，并定期进行盘点。二是专业技术人员要与时俱进，坚决摒弃“固步自封、盲目自信”的态度，要清晰认识到与先进技术的差距，持续学习提升专业技能。三是要保持勤业精业的状态，以高度敬业的责任心，钻研各类专业技术，以着力提升机组优化运行水平，为企业提质增效作出积极贡献。
