8月29日，受茂名石化化工分部新装置开工不稳定的影响，一部分COD高达10000 mg/L装置废水排入水务运行部化工污水处理场的12号污水线。为避免装置生化处理系统受到严重冲击,水务运行部化工作业区及时启动防水体污染应急预案，干部员工坚守现场进行生产调整，全力以赴处置高浓度污水。
他们首先将进入装置的污水全部从污水提升泵房直接进入污水调节池进行暂时贮存,从源头上拦截高浓度污水对生化系统的冲击；增开污泥回流泵,快速置换生化系统内受冲击的污泥，加大剩余污泥的排放。同时，班组职工增加生化系统氮、磷营养料的投加，连续运转加药泵P-1107C，保证向生化系统微生物持续提供营养料，加速生化系统内旧污泥的处理能力和新生污泥的繁殖。
工艺员江银永每小时对一曝、二曝、二沉池、终沉池污水进行采样送样分析，跟综池内污水的COD处理效果。指派一名职工携带便携式溶解氧检测仪，在一曝各池出水端进行溶解氧的检测，根据检测结果及时调整操作，尽快将溶解氧提上来，提高池内污泥的活性和处理能力。
8月30日20：00，分析结果显示生化系统的各项指标正常，系统已基本恢复正常。一直在作业区指挥生产的主管梁熙标立即发出调整指令，班组人员将入调至污水调节池的污水出调，并开调峰池返送泵，将清净废水返送回系统内对出调的高浓度污水进行稀释，大大降低进入生化系统内的污水浓度。当班职工加强预处理单元的收油刮渣操作，及时调整浮选系统絮凝剂的投加和溶气效果的调节，加大力度去除悬浮物。他们密切关注进水水质，严格控制生化系统进水量，让系统内的微生物保持在最佳状态处理高浓度污水。
他们增开鼓风机，加大生化系统的供氧量,确保一、二级曝气池风量足。同时，加强全系统内各项指标的监控，一有异常立即采取措施处理，避免生化系统受到冲击而影响正常生产。截至9月2日，入调至工业污水调节池的新装置高浓度污水已平稳处理完毕，外排废水和回用水指标无任何正常。化工作业区的干群们用实际行动，兑现了“每一滴外排水都是承诺”。
