9月份，面对设备种类多、数量大、分布广，设备故障时有发生的实际情况，陕钢集团汉钢公司设备管理中心查漏补缺，积极开展“3211”行动，集中对备件质量、起重机械、设备润滑、设备包机等进行一一规范管理，为全年生产任务、产量攻关奠定基础。
三检查，提质量。为积极响应“质量月”活动，提高备件质量。该中心精心筹划，一是开展备件材料质量检查，检查主要针对各单位设备备件材料存在的质量问题，查找备件材料从供应到使用过程中存在的问题，并对质量异议的处置等开展“回头望”。二是开展零星维修备件质量检查，主要对前期零星维修备件质量进行核查，通过检查，对承修单位进行了一次综合评估，同时，为生产的有序衔接做好服务。三是开展零星物资采购情况检查，为更好的服务生产经营，解决急需的小型材料备件做好了保障。
二规范，保质量。该中心结合公司设备管理的具体要求，编制印发了《协作单位设备管理办法（试行）》，对设备点检管理、设备维护保养及检修、设备润滑管理、动力管网维护管理、特种设备管理、电气管理、设备事故管理等明确了日常管理的具体内容，并制定考核办法，监督执行，从而对公司整个生产设备系统进行梳理规范。同时，对计划检修及大修管理进行规范，在前期对检修计划申报、检修跟踪、验收进行了规范的基础上，对检修重点项目、大修项目等明确责任人，要求设备管理人员对重点项目及大修项目实施进度、存在问题、质量把控、验收及后期运行效果等进行全程跟踪，及时协调解决存在的问题，确保了项目的实施进度及维修质量，为生产的顺利进行做好铺垫。
一整治，抓安全。为确保起重机械运行安全可靠。该牵头组织开展了“起重机械专项整治”活动，此次整治从检验情况、人员持证情况、现场设备隐患情况、制度建设、应急管理等入手，重点对各单位起重机械存在的问题进行集中安排维修处理。通过整治，各单位高度重视、积极配合，进一步落实了起重机械安全管理责任。
一加强，促生产。9月份，根据公司安排，设备管理工作的重点是对设备润滑、包机管理工作进行加强。该中心组织对新修订《设备润滑管理制度》进行了集中学习，对润滑油脂品种及规格进一步优化、合并，将建构筑物纳入日常管理范畴，狠抓岗位、维修人员包机责任落实，并对照制度要求对油品管理及油品质量进行自查评估。
