10月12日，随着操作人员关闭火车装油台装车尾气排放阀门，标志着广州石化轻质油铁路装车系统隐患治理项目顺利投入使用，不仅彻底解决了装车过程可能带来的环境污染，也恢复了汽、柴油铁路出厂流量计结算，进一步提升了广州石化的计量管理水平。
项目实施前,广州石化铁路出厂环保、计量设施不够先进，火车装车产生的油气不仅污染环境，而且对现场装车人员也带来危害；铁路出厂计量采用人工检尺结算，不仅劳动强度大、而且容易产生计量纠纷。
为解决铁路装车尾气回收和出厂结算问题，广州石化决定实施轻质油铁路装车系统隐患治理项目，该项目总投资近三千万元，并于2016年8月初正式动工建设。2017年10月份，随着油气回收装置的投用，该项目改造工作顺利完成。
项目投用达到了预期效果，铁路装车油气回收处理能力达到300立方米/小时，非甲烷总烃去除效率≥97%，乙苯≤100(mg/m³)，消除了装车造成的环境污染，汽、柴油铁路出厂也恢复了流量计结算，避免了计量误差和企业效益的流失。
