10月27日，安庆石化电仪部根据检修计划，部署方案与措施，积极组织人员，加派人手对S-zorb装置进行全面“绿色”检修，实现能效大增。
该装置主要将原料汽油中所含的硫以金属硫化物形态吸附到吸附剂上，生产硫含量很低的汽油组分。而吸附了硫原子的吸附剂可以连续地输送到再生器中进行再生，以保证吸附剂具有适宜的活性，从而稳定地生产硫含量很低的汽油产品。S-zorb装置还具有抗爆指数损失小，氢气消耗低，对原料氢气纯度要求不高等优点，为装置生产增效。
担任此次检修任务的炼油电气作业区维护一班，除了要对常减压、柴加、重加等装置维护，还要派出技术精、责任性高的员工对S-zorb装置进行检修。他们对鼓风机、引风机进行消缺，检查重要设备原料泵101电机的油脂和轴承，清扫抽屉柜，紧固小线，发现柜内有松动或过热现象立即处理。检修人员在检修现场做到工完料尽场地清，随时清理废旧油质和检修垃圾，做到文明“绿色”检修。
EH/4102再生气体加热器是这次检修的“重头”戏。它主要通过电热丝加热，将空气中的水分蒸发。加热的空气与待生吸附剂发生氧化再反应，以维持吸附剂的活性，具有“肺”功能。该加热器有88根U型管，每根U型管分别被密焊在底板上，容量340千瓦，炉管最高温度555摄氏度，再分三相接。因该设备长期运行，部分管内的电热丝断裂，造成该加热器三相电流不平衡，温度达不到工艺要求，严重影响安全生产。
10月26日，该班技术员许海依照检修节点，与炼油二部共同协商检修方案，做好安全措施。再办理设备停电票、吊装、高空和检修作业票，施工单位在近6米高的加热器周边搭好安全钢管脚手架，方便检修人员拆装，并在离施工地点12米以外，设立红白警示栏杆，挂上“正在作业”警示灯，摆放“作业区内，闲人免进”等警示牌，再拆除加热器的电缆。
27日，电仪部、炼油二部、安全组集结一堂，监护人员套上安全监护袖章。炼油电气作业区主管王鸿章坐阵指挥，随着哨声响起，近1吨的故障加热器芯被安全吊离，慢慢地放在地上，再将新加热器芯吊起，沿着加热器管壁缓缓入内。检修人员迅速戴上保险带，站在脚手架上，将加热器芯先固定好，再连接电缆。绝缘摇测后，该加热器符合运行条件。
20时40分，随着加热器的开关合上，加热器正式试运行，为装置检修交上圆满的答卷。
