截至10月底，广州石化炼油四部加氢裂化装置加热炉F3002改造投用两个月来，节能降耗成效显著，加热炉热效率提高至94.5%，同比提高了5.23%，每月燃料气消耗量减少30多吨。
加热炉F3002是加氢裂化装置分馏系统主要的能量转换设备，其热效率对装置加工能耗影响较大。随着装置进入生产运行末期，F3002运行效果逐渐变差。空气预热器出现漏风问题，造成热量损失，排烟温度从开工初期的130摄氏度升高至180摄氏度，加热炉炉效率同比下降了4%，加热炉燃料气消耗也大幅增加。
为解决这一难题，加氢裂化装置和机动部技术人员成立攻关小组，在结合装置实际运行工况进行核算后，提出了在不改变加热炉原工艺参数的工况下，对空气预热器进行技术改造的方案。
今年7月份，广州石化利用装置检修时机，对加热炉F3002实施空气预热器更换项目节能改造，同时在原对流段两排炉管空间增加翅片管，最大限度回收利用烟气余热，提高加热炉热效率。
8月底，加热炉F3002完成改造并顺利投入运行后，装置技术人员根据生产实际，不断优化调整加热炉操作，确保加热炉处在最佳运行状态。
