近日，武汉石化联合三车间干气提浓装置顺利产出合格碳2产品，各项工艺指标正常，标志着该装置PSA自控程序项目改造成功。
干气提浓装置是该公司联合三车间主要创效单元，为中韩石化乙烯装置提供优质碳2原料。今年以来，车间成立专项攻关小组开展攻关，对装置进行全流程核算，经反复试验论证后确定实施PSA自控程序改造方案。
此次PSA改造是在原有自控程序软件基础上进行升级改造，不改变装置现场硬件设施，使改造后装置“亮点纷呈”。“智能亮点”在于融入现代化智能操作，包括智能化置换气流率控制及智能化终充和逆放气控制，可使吸附床层达到理想的吸附饱和度和置换浓缩度。同时，操作台DCS画面中新增“一键式10塔自动开车”按钮，有效降低开车失误，大大缩短开车周期。“创效亮点”是通过对吸附塔周期步骤的改编，代替原有工艺的PSA单元，改造后吸附塔每周期运行步骤由10步增至19步，利用现有工艺的一段PSA单元取代原有工艺的一、二段PSA单元，有效降低生产运行能耗，同时可获得稳定的高回收率和高纯度产品气。
