巴陵石化化肥事业部在8月份以来连月盈利的基础上，11月份加强预算，精细控制检修过程，落实标准化开、停车，紧盯市场优化营销，通过“组合拳”挖潜，首次在“机会检修月”实现较大额度单月盈利。
今年前11个月，该事业部有7个月实现当月盈利，另有4个月因装置有停车检修任务而影响创效。因上游煤气化装置停车检修，为下阶段长周期运行消缺，化肥事业部根据公司指令，于11月15日至27日同步停车进行机会检修。财务室全面做好检修条件下的11月份预算，分析认为当月效益目标通过努力可收支平衡不亏损。对此，该事业部进行“机会检修月保安全保盈利”动员部署。
销售物流中心加强与上下游客户沟通，走访调研周边市场，及时根据湖北同类厂家也停车检修、当地一家用氨复合肥厂复产、湛江港进口液氨价格上调等准确信息，配合化工销售华中分公司把握销售节奏，半个月内3次推价销售，液氨、稀氨水卖出当期较好价格，并在检修前提高液氨库存，确保检修期间市场供应。
双氧水车间抓住检修前的10多天时机，在双氧水催化剂已到活性晚期、氢化和氧化单元温度高等不利条件下，持续优化生产工艺，保持3套双氧水装置高负荷运行，平均日产量达865吨高位。
在装置开、停车过程中，化肥事业部总结梳理前阶段检修的得失，要求合成车间实行标准化开、停车流程，制定合成氨装置标准化开车程序表，实行看板管理，组织操作人员学习。车间根据班组及个人实际，将开车所有事项细化分配到人头，使人人明白各自“何时何地按何要求干何事”，装置开、停车过程有条不紊，总控制室与现场各环节沟通顺畅，效率提高，开车进度较预定计划提前2.5小时产出合格合成氨。
机会检修期间，化肥事业部采取事业部、车间两级安全监督。职能部门、各车间与检修承包商加强协作，在确保安全的前提下，加班加点保证检修进度。合成氨低温甲醇洗贫富甲醇换热器抽芯、变换气净化气换热器消漏、合成气压缩机检修、预变及低变炉更换触媒等检修项目都是通宵作业，较以往缩短一半时间。他们严把检修质量关，对存在缺陷的设备及时拆检，调整检修项目，累计完工检修项目168项，消除了重要机组、设备的安全隐患。
在得知上游煤气化装置比计划增加2天检修时间的消息后，化肥事业部财务人员第二次对停工损失进行测算，给出严格控制开工能耗、降低直接损失的“内当家”建议。事业部组织各专业科室和车间开展“头脑风暴”，全力优化开工方案，不仅实现检修后一次开车成功，还比今年初相同时长机会检修节约蒸汽、脱盐水、冷凝水以及原料煤，价值270多万元。
