巴陵石化己内酰胺事业部面对同质化竞争激烈、安全环保压力大、部分设备老化、检修时间长等严峻形势，对标同行先进企业找差距，紧盯现场抓管理，优化运作挖潜力，群策群力创效益，2017年较上年大幅减亏超过4亿元，为巴陵石化年度整体扭亏为盈贡献了力量。
优化市场运作。今年初，受下游聚合装置大面积停产及原料价格大幅下滑等不利因素影响，国内己内酰胺市场“波诡云谲”。作为国内最大的己内酰胺生产企业，巴陵石化己内酰胺事业部在综合分析国际国内市场行情的基础上，把握产品价格触底反弹的机会，明确“满产全销、卖出当前最好价”的营销策略，及时推价顺价，掌控市场营销节奏。今年前11个月，销售收入同比增加7.61亿元，自销产品和统销产品累计增值2000多万元。面对下半年环己酮原料异常紧俏的情形，事业部在积极争取有关政策支持的同时，减少采购环节，缩短采购流程，并灵活采用合约和现货两种供应方式，既稳定环己酮充足保供，又实现采购比价创效380多万元。
优化降本压费。该事业部先后两轮与浙江巴陵恒逸己内酰胺公司进行对标借鉴，全面打开生产成本查找差距，明确降本增效具体措施；培育全员精益求精、精打细算、精雕细刻、精耕细作的“四精”成本文化，对每项成本指标的细微变动，按照班组、车间和事业部三级响应机制及时应对。环己酮车间发挥奖金在成本管理方面调控作用，开展班组成本核算竞赛，岗位操作人员核算成本，奖金与成本紧密挂钩，车间每月根据成本竞赛排名确定各班奖金系数，拉开分配差距。今年，环己酮车间控制的环己烷等4项消耗指标均优于公司考核值。销售物流中心开展出口硫酸铵运输业务一体化运作，优化国内外硫酸铵销售物流，将硫酸铵仓库前移至港口，提高物流运输效率，仅此一项降低物流成本190多万元。据统计，一年来，通过开展产品链全流程增值核算，点滴降成本，原、辅材料成本下降助推产品链增值2100多万元。
优化结构调整。为改变己内酰胺产品“单打独斗”局面，该事业部整合原来产、销、研分块的切片业务，组建聚酰胺产品中心，实行产、销、研一体化运作，延长产品链，向下游拓展。该中心组建后，明确优化结构调整思路，对切片的生产、储运、销售、新品研发与推广等实行集中管控，提高了快速响应市场能力。一年来，聚酰胺产品中心营业收入同比增长四成多，尼龙6产品差别化率提升至57.23%，同比增长近11个百分点，向市场投放的4600多吨两个牌号产品，受到用户高度认可，200多吨高品质膜级切片首次走出国门，远销南美智利。与此同时，高附加值和新应用领域的储备性新产品研发也取得新突破。
