1月24日，安庆石化热电部通过对3、6号炉烟气脱硫装置废旋给料泵出口管道进行小技改，彻底根除了废水旋流子频繁堵塞这个一直困扰脱硫装置安稳运行的“老顽疾”。
近一年来，3、6号炉烟气脱硫装置由于废水旋流子内径较小，而石膏浆液中存在有一定的颗粒杂质，造成废水旋流子频繁堵塞，有时一周都要多次联系检修人员进行疏通清堵。这不仅增加了装置运行成本，同时因为废水旋流子堵塞，废水无法外排，吸收塔液位较高时只能通过开启吸收塔地坑至老泵房连通阀，把地坑浆液排向老泵房前池，然后通过渣浆泵打到脱水仓。由于石膏浆液中含有大量的石灰石细粉颗粒，极易造成脱水仓（之前运行都是一些颗粒较大的锅炉煤渣）中心析水元件堵塞，析水无法按时完成，炉渣不能及时排出外运，这就直接威胁到锅炉的安全运行。
为此，该部除尘作业区工程技术人员积极查找问题原因，开动脑筋解决问题。他们通过参与废水旋流子疏通清堵检修工作，发现造成废水旋流子堵塞的原因是石膏浆液中含有较大的颗粒杂质。由此他们立即对进入废水系统的相关管道实施技术改造，在废旋给料泵至废水系统出口管道加装一道过滤网，使较大的颗粒杂质不能进入废水系统，同时定期对滤网进行清洗。
目前，改造后投运的废水系统运行良好，再没有出现堵塞现象。
