2017年，金陵石化克服困难，优化生产、精心操作，累计掺炼海南炼化油浆6万多吨，帮助其解决了库存难题，也取得了较好的效益。
由于海南炼化没有延迟焦化装置，库存油浆无法得到有效处理。在集团公司的协调下，金陵石化从2016年开始，逐步从海南炼化购进油浆，送至该公司焦化装置实施掺炼。
为了吃好“杂粮”，金陵石化根据焦化装置的特点，选择综合能力较强的3号焦化装置承担掺炼海南油浆任务。装置技术人员结合催化油浆的特性，逐步完善了掺炼设施、加工方法、操作工艺。他们在原来的油浆掺炼线上，增加了与催化冷渣线、罐区污油线之间的连通线，修订完善了相关应急处置预案，防止掺炼过程中对装置平稳生产带来不利影响。
2017年，该公司又对焦化装置实施加热炉低氮燃烧器改造，持继优化生产，操作人员精心控制加热炉压力和温度、缓冲罐液位、辐射泵流量等操作参数，保障掺炼顺利。全年焦化装置掺炼海南油浆6.3万吨。同时，还掺炼重污油3万吨、浮渣2.6万立方米，变废为宝，取得了较好的经济和环保效益。
