截至3月12日，巴陵石化煤化工部3套双氧水装置继续保持稳产高产态势，其中“二水”装置安全连运达300天，刷新连运周期最长纪录，优等品率达100%。
年初以来，为确保持续盈利，该部狠抓各项工作计划落实，通过各单位重点工作督查表和持续改进工作群日汇报、周报表、月总表的方式，督促各单位按计划推进重点工作，延迟或滞后必须说明原因，提出整改措施，并纳入经济责任制考核。
双氧水车间开展“优化调节，挖潜增效，力夺首季开门红”劳动竞赛，分装置定目标、明责任，在装置安全稳产的基础上，优化每项工艺指标，提高产量、降低消耗。2月份，他们在低温雨雪天气和春节假期叠加的情形下，储备原、辅材料，强化冬季安全生产，先后查改各类隐患30多项次，促进了装置稳定运行。
该车间一方面在保证安全和各设备正常运行的前提下，尽量提高装置负荷，提产挖潜，2月份3套双氧水装置日均产量达到855.17吨，刷新历史最高水平；另一方面加强精细管理，精准控制工艺指标，在班组开展降成本竞赛，将各班消耗列表对比公布，提高员工成本意识，各班组集思广益，在稳产高产和节约水、电、汽和物料消耗上下功夫。
针对“二水”装置存在催化剂使用年限长、使用周期短等困难，该部成立技术攻关小组，就延长装置催化剂使用周期开展“头脑风暴”，商议对策，采取3项持续改进措施，催化剂钯触媒使用周期由原来的120天延长到280天，装置负荷开出历史最好水平。2月份，该部3套双氧水装置稳产高产，当月产量2.39万吨，同比增产4516吨，创月度历史新高。
