日前，齐鲁石化第二化肥厂丁辛醇火炬靠近顶端的部位出现消烟蒸汽泄漏，被称为最高的“小白龙”。火炬在用时消除漏点，牵扯到高处、动火、临时用电三大作业，况且一旦遇到装置突发紧急情况，排放量波动，容易下火雨或者逸出有毒气体，其工作的危险程度就像在针尖上跳芭蕾。常规的想法是应该等到明年装置检修消缺时再处理，但考虑到现在还只是刚开始泄漏，如若耽搁，漏点越呲越大，不仅会造成蒸汽的浪费，更为严重的是，因量不足影响燃烧，继而会污染大气环境。
“不能因惧怕风险就不敢担当，我们可以采取万全的管理措施和技术措施，保证作业绝对安全” 厂长孙冠嵩拍板决定。
为此，各项准备工作紧锣密鼓全面展开。
90多米高处，从下面查看，只知道消烟蒸汽出现泄漏，还不确定是管线有砂眼还是法兰处泄漏。火炬处于在用状态，靠人爬上去侦查风险很大。“你们为高空巡检和劳模创新创效工作室配置的无人机，可以派上用场。”在反复思考的过程中，副厂长许桂忠突然想到了这一条，并向党群工作科提出配合要求。于是当初为科研用的“高科技”装备被应急运用到实际生产中，并发挥作用，确定为法兰泄漏。
“让专业的人干专业的事”非常关心此次作业的副厂长李聿营向机械动力科提出要求。科长高波立即联系了专业施工队伍，对其进行安全风险交底。3月1日，施工方派代表到现场考察作业环境，签订合同，共同谋划施工方案。“就漏点位置来说，我们定了三个方案，换垫子、打卡子、满焊，到时根据实际情况选择最佳方案。”高波介绍说。
设备的方案必须有工艺方案作支撑。在该厂片区，有多家单位使用丁辛醇火炬，其中丁辛醇车间的两套装置驰放气是主要组成，占比达83%，且不好控制。能把这两股气挪走，风险就大幅降低。“都是高压气体，丙烷是主要成分，可以跟公司协调，先暂时将其改到去乙烯的天然气管网里。”丁辛醇车间主任师张宝国提出了一条建议。很快，建议得到认可。3月7日，改去乙烯天然气管网流程的盲板拆除，具备“挪走”条件。而就其余系统、装置的驰放气，该厂生产调度科科长刘文斌协调热电厂二化动力站，让其保证接收能力，确保施工时燃烧量处于最低值。
“每一点都要考虑到，连煤气化装置酸性气去往锅炉燃烧处理，因超压排到丁辛醇火炬的可能都有应急措施，尽管这种可能性只有万分之一。在工艺处理方案细之又细的同时，针对每种危险可能性而制定的应急预案也在同频共振，技术质量科代科长吴宽亮说。
不仅如此，在共同商讨施工方案时，厂安全总监、安全环保科吴刚在专题会上强调作业前要进行环境分析，备好安全带、防毒面具、空气呼吸器等防护器材，为施工再加一把“安全锁”。
工作细到就连天气情况也被考虑进来。根据预报，最终敲定3月9日进行施工，那天天晴气暖无风，最为适合高空作业。
早7时，车间技术员按方案开始工艺处理。同时，涉及到的每个总控室都有管理人员协助盯盘，8时30分，由厂领导班子和各科室主要管理者，以及相关改制企业、专业化重组单位负责人组成的现场领导小组到位，人手一台对讲机，随时与本单位联系，以便掌握各套生产装置情况信息，加以指挥调度。上午9时30分至下午13时，包括更换法兰垫片并将整个法兰、螺栓孔都焊死的作业完成。打通流程，漏点消失，工作圆满结束，目前运行正常。
