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轮窑烧成速度的控制
日期:2018-04-20

    轮窑烧成速度的控制,在原理上与隧道窑一点差别都没有,不同的是两种烧成设备的形式相差较大,一种是被烧物体不动,烧成曲线在随时移动、而另一种则是被烧物体在移动,而烧成曲线始终处于同一位置不发生移动。表现在控制方面的就是要采取不同的操作手段。在轮窑的烧成速度控制中,就是要控制好提闸进度、提闸高度和数量、纸挡处理的速度和方式,冷却带打门的速度和方式。
    控制提闸进度就能控制烧成曲线向前移动的进度,当提闸进度快时,预热带向前移动快,带动烧成带和冷却带电快速地向前移动。当提闸进度慢时,预热带向前移动缓慢,致使烧成带和冷却带向前移动的速度也缓慢,从而影响烧成曲线向前移动。
    控制提闸高度和数量,就是控制窑内通风量划、,当提闸高度高、提闸数量多时,窑内通风量就大。当提闸高度低,提闸数量少时,窑内通风量就小。提闸高度和数量多少,要根据原料烧成性能确定。
    纸挡处理的速度要与提闸相配合才能达到处理的目的,只提闸不处理纸挡,等于没有提闸,没有明确的控制目的。纸挡处理宜采用提纸挡的处理方法。如果采用燃纸挡或自然纸挡的方法,同样达不到处理纸挡的目的。冷却带打窑门速度的快慢也决定了窑烧成速度的快慢,以及烧成曲线向前移动的快慢。窑门多打或大开度增大时,窑冷却带进风量也增大,冷却速度快,反之,则冷却速度慢,烧成速度也慢。
    总之,原料的各种性能、正确的控制方法,是影响窑炉烧成速度的主要因素,只要熟悉掌握了原料的各种性能,采用正确的控制方法,就能顺利地进行窑炉烧成速度的控制。

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