日前，上海石化正在开展第一阶段检修工作。该公司炼油部通过狠抓停车方案准备、表单化作业管理、计划执行准确这三个环节，做到油不落地，沟见底，现场无异味，吹响“绿色”集结号，以实现绿色停车、绿色检修和绿色运行。
细化停车方案，全过程密闭管理，保证“绿色停车”。针对检修装置的工艺特性，停工前，该部多次召开专题会议对停车方案、环保管理方案反复讨论和优化。在总结历次停车检修的经验教训基础上，进一步完善停工退料准备、严格控制降温速度、建立排污流程、新增回收管线、优化火炬气排放等，以实现全过程密闭退料、密闭吹扫和密闭排放，确保不遗漏任何一个细节和死角。
作业环节表单化，控制环保风险，保证“绿色检修”。本次检修全面执行标准化管理，形成统一的生产运行管理模式和运作体系。所有作业环节通过表单化执行，有效避免了操作过程和步骤上的混乱，做到现场管理规范有序。此外，炼油部对装置周围大气及排水情况予以定期监测，并在检修现场设置了曝光台，及时曝光整改影响环境安全的作业，有效控制环保风险，全力保障绿色检修。
严格计划执行，密切沟通协调，保证“绿色运行”。在科学制定停车方案的基础上，本次检修严格控制计划执行准确率，做到措施有执行、执行有计划、计划有节点、节点有控制，分步落实责任部门和责任人，保证决定事项件件有落实、事事有回音。同时，炼油部还密切沟通协调上下游装置，形成联动机制，有效控制加工损失和火炬气排放，尽可能减少检修对其它装置带来的影响，促进各装置安全平稳绿色运行。
