1～4月，金陵石化III催化裂化装置围绕产品收率、长周期运行、节能降耗等指标，从生产优化、节能降耗、安全管理等方面下功夫，装置开出了高水平，平均负荷100.3%，同比增加5.3%，汽油收率42.6%，高出去年同期2个百分点。
今年，该公司积极与石科院专家沟通，投用了LTAG流程，改善装置的汽柴比，降低柴油库存。通过提前清洗装置内换热器，解决装置大负荷生产瓶颈，保障装置高负荷花安稳运行。
每天，技术人员和班组时实跟踪各项化验数据，根据分析结果及时调整装置三剂的加注量，尽力度降低三剂费用。核算当天装置掺渣率及发汽量，优化操作多产蒸汽。跟踪天气预报，根据外界气温变化调整防凝防冻流水及蒸汽用量，安排专人测量装置内循环水换热器温差，根据温差变化及调整循环水大小和换热器投用数量，最大限度降低生活水、循环水和蒸汽用量，多措并举，节能降耗。
同时，他们还在班组开展多种形式的劳动竞赛，激励职工精心巡检，严格操作。装置出现状况，按照“四不放过”原则，举一反三，认真处置。对装置内存在高压串低压的位点仔细梳理，及时消除运行隐患，降低生产风险，实现本质安全。
