5月14日从巴陵石化煤化工部获悉，该部双氧水车间党员突击队经过一个多月的夜班突击劳动，较原计划缩短三分之二时间，完成640吨清洗处理污液回收工作，共回收工作液177吨，节约成本约260万元，为双氧水装置高负荷运行提供了保障。
双氧水车间配制釜主要负责配制双氧水生产所需的工作液和清洗处理污液。为降低生产成本，该车间去年底确立“优化白土床更换操作，减少工作液损耗”持续改进项目，利用配制釜配制工作液的生产间隙，用时3个月左右时间，清洗3套双氧水装置催化剂再生和白土床吹扫的废液，回收其中的工作液。
随着3套双氧水装置高负荷运行，以及装置正常的催化剂再生、白土床蒸汽吹扫交替进行，双氧水车间配制釜在白天配制工作液和回收处理废液工作难以兼顾。3月下旬，车间针对各装置物料供需不足和废液回收进展缓慢的情形，决定利用夜间配制釜不配制工作液的空档时间，“见缝插针”清洗回收废液，确保配制釜白天能满足各装置工作液需求。
因回收处理一次废液需6个多小时，夜间作业标准高、要求严，双氧水车间党支部接此重任，安排蔡金鹏、李小龙、王知甜、冯冰4名业务能力和责任心强的一线党员和入党积极分子组成突击队，利用晚班配制釜空闲时间清洗回收污液，加快废液处理进度。
一个多月来，突击队员每个夜班在做好日常巡检、记录、监控装置安全生产等本职工作的同时，还兼顾配制釜清洗回收废液工作。为确保清洗质量，他们严格按照步骤升温、加磷酸、搅拌、静置、排水……等一釜废液清洗完，常常是凌晨一两点。
车间第二套双氧水装置工艺一班党员李小龙说：“往往凌晨时分特别困，那时正好是最后排水关键期，不能有丁点懈怠和马虎，否则就会将清洗处理的工作液排出，无法回收。入党员积极分子冯冰是第一套双氧水装置工艺二班的员工，他说：“虽然一个多月下来很辛苦，但是既能保证白天装置的生产需求，又能回收工作液降低生产成本，我觉得累点也值。”
