今年1至5月，梅钢公司吨钢综合能耗589.8千克标煤，较去年同期下降19.6千克标煤；吨钢耗新水2.72吨，较计划下降0.28吨。
一直以来，梅钢积极贯彻落实城市钢厂理念，稳步践行环境经营。一方面，通过管理节能、工艺节能、技术节能，持续深化生产过程的“减量化、再利用、资源化”，提升能源精细化管理水平，提高能源利用效率。另一方面，积极引导员工立足岗位、节约资源，助推节能行为养成，提高了全员节能降耗的自觉性和主动性，有效提升了企业节能减排的能力。
梅钢不断强化管理，以推进能源信息化建设为切入口，完善了能源管理平台和数据仓库等信息化系统；规范各类能源数据名称、指标口径，实现能源的统一管理模式；建立了能源消耗预警模块，实现异常信息的高效流转、快速响应，有效提升能源精细化管理水平。大量应用节能技术，实施节能项目，为节能减排拓展了空间。梅钢还不断审视现有生产工艺，通过铁钢界面产品结构优化项目，利用铁水富余温度熔化废钢实现增产；系统梳理铁钢运输工序流程，建立加废钢作业制度、修定鱼雷罐运行流程、优化鱼雷罐车装入制度。1至5月，通过鱼雷罐加废钢作业，梅钢板坯累计增产5.37万吨，降低吨钢综合能耗9.8千克标煤。
梅钢大力开展能源监察，积极引导员工立足岗位、节约资源，助推节能行为养成。在不断完善各类能源管理制度的同时，积极推进各项节能专项工作，采取开停机管控、三级用能检查、能源基层基础管理等一系列措施，推动员工养成节能习惯，实现合理用能、规范用能、节约用能。
