扬子石化贮运厂液体成品作业区有44座服役在20年以上的带压液化烃球罐，安全要求十分严苛。为了增强这些高龄球罐的本质安全，公司将丁二烯等液态烃球罐增加紧急切断球阀改造项目列为今年的重点隐患治理项目。
为确保球罐隐患治理项目按时完成，贮运厂统筹规划，一罐一策，分步实施。液体成品作业区成立项目组，提前准备，制定详细周密的工艺处理和施工作业计划，定期召开项目推进会，现场协调解决各种难题，使得项目得以安全有序地推进。
液化烃球罐隐患治理的最大难点就是边生产边施工，为确保施工过程安全可控，贮运厂狠抓施工作业管理的安全性、规范性、时效性及可操作性，从安全、环保、工艺、设备等专业管理角度出发，对存在问题的作业环节不解决问题绝不施工，对存有遗漏的防护措施不消除遗漏绝不施工，对不按方案规范进行的施工作业绝不容忍。工艺、设备技术员在现场实行全过程监督施工，加大领导检查频次。厂领导和安全总监多次到施工现场，查看隐患治理项目进展情况，仔细询问项目施工过程中遇到的实际问题，并千方百计想办法解决问题，确保球罐隐患治理项目安全、环保、质量和进度全达标。
目前，该隐患治理项目已完成3座球罐共6台紧急切断阀的安装工作，剩余的工作正按照网格计划稳步推进。此前，球罐区已经完成了球罐注水系统的改造，提高了球罐的应急处置能力。紧急切断阀的安装将提高球罐应对突然升压等带来的风险管控能力。
