近日，燕山石化主要领导到炼油事业部为生产一线班组长张书全现场颁发了6月份降本减费专项奖励5000元，以表彰张书全提出的热水泵运行模式优化措施。据评估核算，张书全这一措施可使装置每月节约电耗约5万元。按照公司相关奖励办法，燕山石化向张书全兑现了节约费用10%的降本减费奖金。同时，该公司还明确：如果此运行方式的节能效果能够持续体现，公司将继续按照奖励规定向张书全计发奖金。
燕山石化把降本减费作为提升效益的重要法宝。5月份，相继召开降本减费动员大会和炼油事业部现场推进会，号召全体干部员工结合各自岗位，发挥专业技术优势，不断创新方式方法，落实、落细降本减费各项措施。燕山石化还进一步明确了可控成本降低20%的目标，并层层分解到各单位，让“人人肩上有担子、个个身上有责任”。同时制定了降本减费考核奖惩办法。近两个月来，从燕山石化公司机关到一线班组掀起了一场“全员降本减费，人人精打细算”的热潮。
燕山石化降本减费第一枪瞄准了占成本比例最大的原油采购。他们通过开展专题研讨，综合分析成本、效益、安全以及对化工系统带来的影响，按照效益最大化方案，调整各蒸馏装置相关工艺参数，6月份降低原油成本61元/吨，合计近4300万元。该公司热电厂则通过优化管网运行方式和燃料结构，使吨产汽成本下降了4个百分点，6月份增效达1153万元。
近来，燕山石化正确认识公司发展现状，坚定发展的信心，通过创新方法、探索途径，使“勇争第一、勇扛红旗、勇创一流”理念成为全体员工共同的价值取向，将争先意识贯穿到每一名员工的日常工作中，在“高、新、严、实”上下功夫。他们在全力挖潜降本减费的同时，更加坚守安全环保生命线，狠抓装置长周期运行，努力做大赢利产品总量，积极推进科技重点项目落地，提升企业竞争力，尽快扭转被动局面。上半年，实现了时间过半完成任务过半。
燕山石化落实戴厚良总经理提出的安全环保“世界领先、石化最好”的要求，在吸取其他企业事故教训，深入查思想、查管理、查技术，举一反三，落实整改的基础上，从细处着手、从具体事抓起强化安全管理。5月份开始执行“安全喊话”制度，从交接班、属地维保单位和工程项目部三个层面开展“JSA（工作安全分析）培训”＋“作业安全要求”＋“事故案例分析”＋ “施工唱票”+ “喊安全口号”的新模式，并将“安全喊话”对象首次纳入施工人员。同时将单位安全绩效与中层领导人员绩效挂钩，探索“安全环保积分制”干部绩效考核新办法。他们还严格承包商和施工人员监管，开展重型车辆超载等多个专项治理，进一步减少事故隐患。
作为地处首都的石化企业，燕山石化把环保治理上升到“重大政治问题”的高度，以最高标准推进各项环保工作。一方面全面完善能源管理与环境绩效评价体系，加大责任追究力度，压实管理责任。另一方面积极与北京市共同推进达到石化企业世界一流环保水平的课题研究，并制定工作方案。按照《北京市蓝天保卫战2018年行动计划》，持续推进了VOC治理。同时启动了设备“零泄漏”治理计划，力争到2020年实现炼油和化工装置LDAR检测泄漏率为零；建成了牛口峪人工湿地，增加回用水量，提高外排水质，向逐步实现外排水为零的目标迈进。针对公司及周边区域固体危废物处置的难题，他们又实施了蓝翠鸟资源综合利用项目建设。还聘请环保社会监督员，通过组建微信群，及时接收、反馈、解决环保问题，重树企业良好环保形象。
燕山石化装置长周期运行水平距离先进企业还存在不小差距。为此，他们深入分析原因，对非计划停工决不放过，停一次就要“有说法”、长教训；加强了工艺纪律、劳动纪律检查，进一步加大奖罚考核的力度，对非计划停工的责任单位和责任人“奖得心动、罚得心痛”，有效促进了各单位千方百计稳定生产。5、6月份，装置非计划停工明显减少。
在狠抓长周期运行的基础上，燕山石化坚持“降低原料成本、做大产品总量、优化产品结构、提高赢利水平”的总思路，努力做大赢利产品，特别优势产品总量。炼油、烯烃、合成树脂、合成橡胶、基础化学品等各主力板块，优化排产，开满负荷，调整结构，提升指标，真正实现安、稳、长、满、优。
燕山石化还加快新产品开发、新技术研究、新项目落地，培育新的发展动能，提升产品竞争力。上半年，成功产出茂金属聚丙烯产品，填补了国内空白，成为国内首家茂金属聚丙烯工业化连续法生产企业；聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）试生产也实现突破。与此同时，稀土橡胶高效催化剂系统工业化试生产成功，有效降低了产品成本；聚异丁烯实现工业化试生产，生产出超高分子量产品；20万吨/年PIA成套技术开发也同步完成。目前，燕山石化正在研究制定科研体制机制完善方案，整合科研人员管理模式，加大对科研人员激励力度，留住骨干科技人才，进一步提升企业竞争力。
