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连续式燃气模壳焙烧炉的工作原理
日期:2018-08-14
    连续式燃气模壳焙烧炉介绍
    连续式燃气模壳焙烧炉主要用于脱腊后模壳的高温焙烧,设备为台车式结构,要焙烧的模壳摆放在台车上,炉衬为复合型结构(重质耐酸高铝砖加硅酸铝纤维棉),炉侧装有燃气专用烧嘴,烟气由炉体的尾部的排烟口通过排烟道排出厂房,烟道设有余热回收器,用于预热助燃空气。台车在钢轨上自动进出,该设备具有自动化程度高、能耗低、运行可靠、产品质量稳定。
    连续式燃气模壳焙烧炉介绍
    连续式燃气模壳焙烧炉主要由炉体(包括炉衬)、炉门及升降机构、台车及行走机构、密封装置、燃烧系统、各管路及压力自控系统、炉压自控及排烟余热回收系统、温度控制及记录系统等主要部分组成。加热方式:电阻加热,燃油、燃气加热。
    注:可根据用户需求,设计、制造各种非标工业炉。
    连续式燃气模壳焙烧炉特点
    ★机器人上料,劳动力减少。
    ★PLC编程操作,不间断循环出料。
    ★燃料多样化,城市管道煤气、热脏煤气等。
    ★全自动(脉冲)控制,带火焰检测、安全杜绝对可靠。
    ★结构紧巧,设计合理,超出想象。
    ★料盒循环周转自动化,免去烧伤、烫伤事故。
    ★米进式机械给料,指定位置不偏差。
    连续式燃气模壳焙烧炉用途
    连续式燃气模壳焙烧炉适用于中、小型精密铸造模型连续式脱蜡、烘干、焙烧热处理。
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