8月15日从巴陵石化炼油部获悉，7月份，该部炼油装置的可比综合商品收率为93.75%，较上半年提升0.67个百分点，创年内新高。
选好油。该部着眼原油优化采购和增强装置加工适应性，加强PIMS（生产计划优化）系统测算。他们配合公司经营计划处，优化新油种筛选和开拓，今年试用了米纳斯、龙尧等新品种原油，并筛选出性价比高的原油，加大计划采购量与加工量。7月份，该部加工了4种原油，其中重油只占比14%，其它均为残炭、重金属含量、硫含量较低的轻质油种，为原油的整体资源及产品指标提升打下了良好基础。
补短板。该部总结二季度生产运行存在的不足，针对分馏塔操作波动、反应提升管热电偶显示偏低等突出问题，采取“补短板”措施。他们将反应温度降低6度，每小时减少急冷剂用量1至3吨，较好优化了分离效果，减少了干气、油浆等副产品收率，提高了汽油、柴油、液化气等高附加值产品的收率。调整换热方式，将换热后温度从270摄氏度提升至290摄氏度，每小时降低常压炉瓦斯用量200立方米，提高综合商品收率约0.05个百分点。
重优化。根据气候特点和装置实际运行动态，该部编制实施不同生产方案，重点做好高温天气下的生产调整，保证装置的稳定运行及产品质量合格。7月初，该部联系试用新配方催化剂及助剂，提高了原油“裂化”程度，在较以前降低汽油烯烃含量5个ppm单位的同时，也改善了炼油产品结构，提高了总液收率。7月份，炼油装置能耗58.78千克标油每吨，优于达标值6个百分点。
