“烟机入口蝶阀运行正常。”9月17日，在蜡油催化裂化装置机组，广州石化仪控中心一车间轻催班副班长钟应强和工艺人员经仔细核对阀位输入、输出信号、阀位反馈等相关信号后，确认烟机入口蝶阀投用正常。
9月16日，工艺反映烟机入口蝶阀反馈丢失、跟踪失调两个报警灯亮，仪表人员迅速赶往现场。经检查判断是蝶阀传感器和反馈放大器板有故障。
入口蝶阀控制装置再生器的压力，一旦阀门出现误动作，将会导致生产波动……
传感器有备件，但反馈放大器板备件要2天后才能到，怎么办？
“安全生产不能等，我来看看能不能修复反馈放大器板。”关键时刻，钟应强主动向领导请缨。
钟应强是仪控中心出名的调节阀专家，不仅熟悉各类调节阀的故障排查，还熟悉电子电路的原理。在场的仪控中心领导和技术人员都支持他的想法。他们将阀门改用现场液动控制，锁定阀位后把反馈放大器线路板拆回班房维修。
室外狂风暴雨，钟应强和龚浩洲分工协作，密切配合，在对大量的电子元件参数进行测量后，发现其中的两个电容、两个电阻不符合使用要求。
第二天一早，钟应强找来合适的电容和电阻后，在密密麻麻的放大器电路板上对元件进行重新焊接。这是非常考验焊接技术的活儿，如同在电路板上“绣花”，他的每一个动作都小心翼翼。
对放大器线路板的问题元器件进行更换后，经测试，各项指标符合要求。他们马上到现场安装调试，通过对入口蝶阀进行反复调整，蝶阀恢复了正常运行。
