今年以来，武汉石化联合四车间用精益管理扎好安全环保“篱笆”，车间无上报安全事故，铁路产品出厂量创新高。
该公司联合四车间牢固树立安全第一的理念，每月召开HSE专题例会，总结分析车间在HSE管理中的薄弱环节。大力推行作业责任人安全负责制，落实作业前安全“三确认”；强化源头监管，严把施工人员安全资质、HSE业绩等方面的审查；按制度审批作业票，严格落实安全措施；加强对施工单位、作业人、作业区域、作业时间、监护人、项目负责人等监管。
装置标准操作法编制和演练是该车间今年的重点工作之一，车间将装置所有操作分派给各班组进行编制，指定专人负责收编、审核及组织演练。收编的标准操作法包括装置常规操作、全装置和局部开停工、应急处理，设备开停切换和大机组操作等。操作法清晰明了，使操作人员一看就懂、一做就会，既规范了岗位人员操作，又能有效避免误操作。
一段时间以来，车间装置机泵检修率居高不下，影响安全生产。上半年，车间通过机泵更新、重新配管、加大过滤器清理频次等手段，使机泵检修率明显降低。与此同时，车间大力开展现场“5S”整治，重点整治机泵卫生、保温防腐和“跑、冒、滴、漏”。通过半年努力，“5S”管理初见成效，各装置现场整洁有序，破旧保温按区域进行整改。
为保证公司顺利完成油品出厂计划，该车间优化航煤与汽油出厂，加快特洗速度；安排装油班人员分组轮流装油，实现无间断装油；在铁路局车源不足时，加快自备航煤车运转，使航煤、汽油、柴油出厂无缝衔接。8月份，该车间铁路站航煤洗车达700节，出厂航煤近3.8万吨，创今年以来最好成绩。
