中铝集团党组书记、董事长葛红林指出，新时代新征程，我们要坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神为指导，按照高质量发展要求，突出问题导向，牢牢把握“科学掌控上游，优化调整中游，跨越发展下游”的发展方略，形成高质量发展的新格局。中铝山东有限公司氧化铝厂全面践行“要干就干最好、要争就争第一”的工作理念，以走在行业前列为目标，积极落实公司“一核两翼”发展战略，坚持创新驱动，打造核心竞争力，加快企业转型升级，迈向高质量发展之路。
现场治理新飞跃
“现场管理是企业实现高质量发展的基础，必须稳步提升现场治理水平，使现场环境实现质的飞跃，助推高质量发展之路越走越宽。”氧化铝厂党委书记、厂长秦念勇如是说。
为推动高质量发展，氧化铝厂将创建中铝一流企业锁定为目标,聚焦现场综合治理，以中铝集团现场管理评价细则为“准星”,以现场5S管理检查考核为“砣”,精准策划，制定全年现场提升方案，引领现场整治风向标。
多措并举，促进落实现场整治措施。该厂一方面强化责任落实，持续落实日常检查、综合检查、专项检查、夜查等管理措施；另一方面加大相关方管理力度，严格执行日清日洁和物理隔离规定，把相关方人员管理纳入制度考核，从而改变了相关方现场杂乱无序的现象。厂部每周召开现场推进会，通报批评，集中对问题项曝光。以副厂长王有刚为首的现场检查小组不定时专项检查，强化督促落实，抓住重点，各个击破，彻底改变了“停一停、歇一歇”的慵懒作风，即查即改，切实推进现场专项整治见实效。为避免问题反复，检查小组实施每隔一季度开展一次现场治理措施回头看，查漏补缺、监督落实、奖罚优劣、总结经验，防止“顽疾”反弹。
规范标准，稳步推进现场整治工作。为全面提升目视化管理及现场5S管理标准，该厂多次邀请相关专家进行现场治理标准和方法的培训，组织五级工程师以上人员学习设备的基础管理知识和《中铝集团现场管理评价细则》《中铝股份现场管理目视化通用标准》。结合实际，实施“分步走”战略，按区域划分，主次分明，抓大不放小；按人员划分，目标明确，责任落实。进一步完善和规范了目视化标准，拆除不规范的设备标识，并对所有的槽体、管道、泵浦统一色彩标准，重新标识，全面更新和完善了现场标准“五合一卡”，从管理内容到管理标准，全部提高要求，严格按照标准维护，确保现场整齐规范。
划片推进，努力打造现场整治“名片”。该厂针对构建物老化，槽体陈旧的现状，制定划片推进实施方案。从偏远设备区域开始，精准规划，实现无缝全整治。严格控制时间节点，责任落实到人，坚持对单检查，每月通报排名，奖罚优劣。各支部充分发挥党员的先锋模范作用，带动全体员工冲锋陷阵，彻底改善“老大难”区域。非铝产销区高达30多米的石灰炉老化陈旧，他们利用大修有利时机进行色彩化治理，使多年黑乎乎的炉体变成标准色。生产一区对矿场覆盖严要求、高标准，非作业面用抑尘网覆盖，边角用沙袋压实，喷淋每2小时喷洒一次。生产二区高达20米的高位槽，槽顶赤泥结疤沉积多年，参战干部员工连续大干一个月，把积攒多年的结疤全部清理干净，同时对高位槽栏杆全部按色彩标准统一粉刷。生产三区平盘岗位，大家加班加点展开集中治理，使警示色泾渭分明、平盘设备与真空管道色彩化。
学习借鉴，保障安全干净全覆盖。该厂精准部署，找寻不足，现场攻关，用“三步走”指导“安全干净”班组创建工作稳步进行。通过实施“三步走”，为实现“创建有特色、标准再提升”的目标奠定了基础，促进了“安全干净”班组创建的全覆盖。2018年以来，全厂创建公司级优秀“安全干净”班组7个，合格班组2个，“我爱我家先进岗位”2个。
安全环保无缝隙
为坚决打赢安全环保攻坚战，氧化铝厂实行网格化管理，从强化培训、责任落实、严肃考核三方面下手，密织起安全环保的堡垒屏障。
强化培训全覆盖。为增强员工安全意识，提高员工安全素质。该厂创新安全教育形式，把相关事故案例制作成微视频，利用办公会、班前会、微信群等各种形式学习，并要求岗位员工分析解读，针对岗位事故隐患制定应对措施。在易发事故地点或班组活动室设置醒目警示牌，增强员工的防患意识。创新安全学习形式，以确保设备无故障、系统无缺陷、人员无失误、管理无漏洞。
责任落实无缝隙。为全面保障安全不留丝毫缝隙，该厂制定科级干部跟班制度，跟班干部参加班前会讲安全，并与该班组的安全绩效挂钩。班长是班组第一责任人，对班组员工安全负责。班组成员是相互负责，层层保障到个人，并签订安全承诺书。从而把培养安全意识、营造安全氛围等无形的工作具体落实到个人。
严肃考核零容忍。为进一步细化、量化安全管理，保障安全零隐患，该厂全体管理人员本着“零容忍、不姑息”的态度，不放过任何一个物的不安全状态和人的不安全行为，每日巡查安全隐患，及时在微信群发布，严格落实考核责任制。特别是对于违反“安全十条禁令”的员工，实施“红线管理”，立即停止工作，进行安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。
“安全环保是企业高质量发展的后盾，我们只有严守安全环保的红线要求，才能推动企业高质量发展和转型升级发展。”秦念勇在年中工作会议上强调。
创新驱动促转型
在迈向高质量发展的征程上，氧化铝厂创新驱动，靶向攻关，实现质量产量双提升。
从解决制约企业生存和发展的瓶颈问题出发，该厂成立以副厂长王磊为首的产品质量QC小组，合力攻克影响质量提升的瓶颈问题。为解决冶金级氢氧化铝粒度难题，QC小组把降低氢氧化铝-45um含量纳入技术攻关项目，制定“日查日汇报”和“两会一改”制度，对每日查出问题及时汇总通报，利用晨会和现场会讨论解决疑难问题，确保指标异常现象得到迅速扭转，做到日清日毕。副组长张任为找到问题根源，加班加点，巡查设备隐患，核实数据指标，指导员工操作，督查措施落实，杜绝了设备带病作业，提高了设备综合效能。小组成员许冲文废寝忘食，有时为解决一个难题，置40度高温和碱汽熏蒸于不顾，在现场一呆就是几个小时，直至问题彻底消除。优秀党员李俊为稳定旋流器操作，带领班组成员战高温、斗酷暑，加密旋流器清理频次，坚持天天对喷嘴和旋流器结疤进行清理，确保了旋流器稳定运行。
QC小组在2018年度有色金属行业全国优秀质量管理小组及全国质量信得过班组评审会上荣获优胜奖，并被命名为2018年有色金属工业优秀质量管理小组，还获得了2018年首届中央企业QC小组成果发表二等奖。
在新旧动能转换创新项目攻关中，该厂上下以“决战思维”确保工期和质量。党委厂部领导筹谋策划，提前讨论研究项目方案，并专派人员到兄弟单位学习“取经”，酝酿研究反复修改项目实施方案。为加快项目建设进度，打破常规思维，项目组负责人和生产中心相关技术人员实施全天候监控，严格按项目计划要求跟踪每个步骤、每项任务。设计、施工、采购同步进行，同时合理组织人员配置、技术培训、试车投产方案和操作规程编制等工作。
经过各方通力协作，该项目提前2个月投产，使氧化铝升级换代产品及早投入市场，填补了国内空白，取得质量攻坚战的胜利。此外，该厂还积极组织新型铝基材料攻关，实现了国内首创、国际领先的攻关指标，保证了为工业园提供优质原料。
路漫漫其修远兮，高质量发展不仅是产品质量的腾笼换鸟和产品结构的转型升级，更是在思维方式和质量意识上质的飞跃。中铝山东氧化铝厂不忘初心，奋力前行，奏响引领高质量发展的最强音，谱写着企业转型升级发展的华彩篇章。
