2月份，齐鲁石化烯烃厂强化芳烃装置工艺管理，根据生产实际情况优化操作运行，发现问题及时处理，确保了芳烃装置平稳运行，芳烃装置加工损失率完成0.327%，对苯燃动能耗完成1044.35千克标油/吨，两项指标创历史最好水平。
进入2月份以来，炼油厂供乙烯装置原料质量持续较差，原料中非芳烃含量，尤其是重质非芳烃含量较高，严重影响到芳烃装置的操作和邻二甲苯等产品产量的完成。
为了保证芳烃装置平稳运行，烯烃厂严抓工艺纪律管理，稳定装置操作。职工加强巡检，发现问题及时处理，全月芳烃装置运行正常，无停工检修。由于原料较差且供应量多，他们积极采取措施应对，加班加点，调整三抽提和二甲苯系统操作，保证了装置平稳运行。
他们加强监督水质分析，增加化验次数，及时排查消除现场蒸汽漏点，加热炉调整优化到位，避免了因水质原因造成的损失，歧化异构化高效缠绕管换热器EA-201/301运行稳定。
他们对运行参数、原料优化，在此状况下，为了保证对苯产量完成计划任务，加大外购混合二甲苯投入，对二甲苯收率11.51%，比上个月提高了0.73%。
2月份，烯烃厂对二甲苯产品燃动能耗完成1044.35千克标油/吨，比上月降低了104.09千克标油/吨，创历史最好水平；芳烃装置加工损失率0.327%，继1月创历史最好水平后再创历史最好水平。
