3月27日，茂名石化化工分部高压车间1号高压装置成功投用副产蒸汽自动消音系统，标志着装置现场的噪音超标问题得到彻底的根治，从源头保护了职工的听力，解决了困扰职工的难题。
茂名石化化工分部1号高压装置的由于自身生产的工艺特点，每天产生380多吨的副产蒸汽外送下游装置使用，但是在每次装置停车检修后开车后下游装置投用正常，需要通过现场放空平衡系统压力。此前是通过在现场控制调节阀PV-911B直排大气，导致现场噪声超标明显，对周围的员工必须戴耳塞才能进去巡检。
为了解决这一顽疾，车间通过多方面研究，决定对该系统进行改造升级，在该系统增加压力自动控制调节阀将副产蒸汽直接引至消音器系统中排放，彻底解决外排蒸汽噪音消音问题。在3月27日，高压车间安全、工艺、设备各专业通力协作，主动工作，提前联系仪表车间、施工单位等将涉及改造需要的材料、设备准备好，安排落实施工单位和人员，以最快的速度组织施工并安全完成。
该自控阀控制的蒸汽消音系统于3月27日16分调试正常后投用，成功解决了1号高压装置低压副产蒸汽直排大气的噪声问题，受到了职工的好评。
