“1-3号火炬的水封罐后瓦斯流量新增了高报警，提高了风险预警能力，我们操作起来更放心。”4月15日，在广州石化贮运部火炬装置机柜间，火炬装置工艺员陈卓明说。
为严格落实公司提出的加强工艺生产过程报警管理要求，作业部要求修改或增加的报警值近千个，涉及多套装置、多个单元，其中贮运部21个罐区和火炬等系统涉及的变更申请数量约占一半，时间紧、任务重。为确保任务圆满完成，仪控中心成立了优化报警值小组，他们与贮运部的工艺员、设备员、一起探讨实施方案，确保在实施过程中对生产的影响降到最低。
G307罐液位高高报警值原来是10.3米，经危害识别和风险评估会有冒罐的风险，他们经过核对参数，将原有的液位报警值修改为9.8米，高高报警降低报警数值可以提前预警，操作人员能及时采取措施调整生产流程，减少安全风险。
火炬装置的3号、4号压缩机出口压力原来没有设置高报警，为确保机组运行安全，技术人员通过反复评估后，新增了高报警功能。在报警设置和修改过程中，他们不断优化，确保精准控制出口压力。
仪控中心罐区班技术人员和工艺人员密切配合，加班加点，仅用5天时间就完成了所有工艺报警值修改和完善工作,通过模拟测试确认正常后交给付工艺使用，为装置安全平稳生产提供了保障。
